Metaalbewerking & gereedschapsmachines » Ponsmachines

Zoeken Op Fabrikant

Zoeken Op Land

Building Filters

3

Gebruikte table

  • Top verkoper
    2004 Tecnology Tecnotransfer 15 SR

    2004 Tecnology Tecnotransfer 15 SR

    • Fabrikant: Tecnology

    Programmeersoftware: JETCAM | Tafelgrootte: 1500 mm × 1500 mm | Maximale onderdeelgrootte: 1500 mm × 3000 mm | Aantal gereedschapsstations: 15 | Indexeerbare gereedschapsstations: 15 | Werksnelheid: 310–480 slage...

    Eš, Tsjechië
  • GEKA Hydracrop 110 SD

    GEKA Hydracrop 110 SD

    • Fabrikant: Geka
    • Model: Hydracrop 110SD

    Moeskroen, België
  • Top verkoper
    Amada Pega 357 I Perforatiemachine

    Amada Pega 357 I Perforatiemachine

    • Fabrikant: Amada
    • Model: Pega-357
    • Maximale dikte: 6.4 millimeter
    • Ponsdiameter: 114.3 millimeter

    Besturingseenheid: Amada 04PC | Perforatiekracht: 30 Ton | Tafel lengte: 1830 mm | Tafel breedte: 1270 mm | Tafel belasting: 100 kg | Aantal stations: 45 | Positioneringssnelheid x-as: 50 m/min | Positioneringssn...

    $20,728 USD
    Italië

Overzicht

Ponsmachines zijn essentieel voor metaalbewerkingsprocessen en worden gebruikt om gaten, vormen en inkepingen te maken in verschillende materialen zoals plaatstaal. Deze machines kunnen handmatig worden bediend of CNC-gestuurd voor nauwkeurige en consistente resultaten, waardoor ze ideaal zijn voor productie, fabricage en industriële toepassingen.

FAQ

Waar moet ik op letten bij het kopen van een ponsmachine?

Let op de ponscapaciteit van de machine, het besturingssysteem (handmatig of CNC), gereedschapsopties en de algehele staat. Controleer op slijtage en vraag om onderhoudsdocumenten indien beschikbaar.

Hoe zorg ik ervoor dat mijn ponsmachine veilig wordt verzonden?

Gebruik een gerenommeerde transportdienst die gespecialiseerd is in zware machines. Zorg ervoor dat de ponsmachine indien nodig goed wordt gedemonteerd en beveiligd verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen.

Wat is het onderhoudsschema voor een ponsmachine?

Regulier onderhoud omvat het smeren van bewegende delen, het inspecteren en vervangen van versleten gereedschap, het controleren van hydraulische systemen en ervoor zorgen dat alle veiligheidsmechanismen correct werken. Raadpleeg de onderhoudshandleiding van de fabrikant voor specifieke richtlijnen.