Productie h: 3500 cpr | Diameter mm: 4 ÷ 22 | Energieverbruik kw: 0,37 | Voeding v: 110/230 eenfase 50/60 hz | Afmetingen (lxbxh) cm: 71x54x84 | Gewicht kg: 120
Tabletpersen persen poeder tot tabletten voor farmaceutische, nutraceutical of supplementproductie. Ze variëren van enkelvoudige/excentrische persen tot hoge-snelheids roteerpersen en verschillen in capaciteit, matrijzencompatibiliteit en besturingssystemen. Bij aankoop kijk je naar gewenste throughput, tabletgrootte/–vorm, gereedschapscompatibiliteit en nalevingseisen zoals cGMP of containment voor potente API's.
Controleer productiecapaciteit (tabletten/min), turret-type (rotary of single-station), maximale perskracht, matrijs- en ponsstandaard en -grootte, slijtage van ponsen/matrijzen, type voeder en PLC/control systeem, plus opties zoals deduster of containment.
Plan een witness- of acceptatietest met product of testgranulaat. Controleer pons/matrijsslijtage, turret-uitlijning, versnellingsbak en lagers, voedersystemen, afdichtingen, elektrische kasten en smering. Vraag onderhoudsrecords en kalibratiecertificaten op.
Soms worden enkele gereedschappen meegeleverd, maar niet altijd een complete set. Bevestig de standaard (bijv. B, D of custom), staat en beschikbaarheid van reserveonderdelen. Compatibiliteit hangt af van het persmodel en ponschaft.
Tabletpersen zijn zwaar en gevoelig—gebruik stevige kisten, zet bewegende delen vast en verpakt ponsen/matrijzen apart. Gebruik gecertificeerde hijsvoorzieningen, let op hijspunten, overweeg gedeeltelijke demontage en regel douane- en verzekeringspapieren.
Dagelijkse reiniging, controle van ponsen/matrijzen, smeren van nokken en lagers, controle van voeder en motoren, en monitoring van perskracht. Geplande controles van versnellingsbakolie, lager-speling en preventief vervangen van slijtageonderdelen zijn essentieel.
Vraag om gebruikershandleidingen, PLC-softwareversies, elektrische schema’s, onderdelenlijsten, onderhoudslogboeken, kalibratiecertificaten en eventuele IQ/OQ/PQ-pakketten. Controleer beschikbaarheid van OEM-onderdelen, servicecontracten en inbedrijfstellingssupport.
Controleer voedingsvereisten, aarding en taal van de besturing. Controleer op CE-, cGMP- en ATEX/containment-certificeringen bij stof- of potentieel actieve stoffen. Zorg dat reinigbaarheid en validatie-eisen kunnen worden gehaald.