Building Filters

2

Gebruikte Injectie Stretch Blaasgieten in Engeland, Verenigd Koninkrijk

Overzicht

Injection stretch blow molding (ISBM)-machines maken holle kunststofverpakkingen door eerst preforms te injecteren, die vervolgens worden verwarmd, gestrekt en in mallen geblazen. Ze worden veel gebruikt voor dranken, cosmetica, farmacie en industriële containers. Systemen variëren van één- tot tweefasig en verschillen in cavity-aantal, cyclussnelheid en automatisering. Belangrijke aankoopfactoren zijn matrijscompatibiliteit, cyclusprestaties, besturing, lucht- en koelsystemen en beschikbaarheid van onderdelen.

FAQ

Waar moet ik op letten bij aankoop van een gebruikte ISBM?

Controleer cyclustijd en aantal cavities, staat van elektrische installatie en PLC, servo’s/hydrauliek, verwarmingsbanden en controllers, matrijsconditie, preform handling, status van drogers/chillers en onderhoudsgegevens; vraag een proefrun.

Hoe verifieer ik de machineprestatie vooraf?

Vraag een demo met uw preforms of vergelijkbare, controleer monsterflessen op gewicht en wanddikte, meet cyclustijd en energieverbruik en bekijk productielogs en afkeurpercentages.

Wat zijn belangrijke verzend- en hijsvoorwaarden?

Bevestig gewicht, afmetingen en hijspunten. Verwijder vloeistoffen, beveilig of verwijder matrijzen en losse onderdelen, bescherm elektronica, plan kraan- of heftruckcapaciteit en regel douane- en verzekeringsdocumenten.

Welke site-vereisten moet ik bevestigen?

Controleer de elektrische aansluiting (spanning, fasen), persluchtkwaliteit en volume, koelwater- of glycolsysteem, vloerbelasting, ventilatie en layout voor preform-aanvoer en transportbandintegratie.

Welke onderhoudstaken verlengen de levensduur?

Onderhoud servo- en hydraulische systemen, vervang verwarmingsbanden en thermokoppels tijdig, reinig en inspecteer matrijzen en schroef/bus, onderhoud luchtfilters en drogers en back-up PLC-programma’s.

Hoe eenvoudig zijn reserveonderdelen en mallen te verkrijgen?

Dat hangt af van merk en leeftijd. Verifieer beschikbaarheid van heaters, PLC-modules, servodrives, ventielen en matrijscomponenten. Overweeg het aanleggen van voorraad verbruiksonderdelen en digitale back-ups van besturingsrecepten.