Halfgeleiders » Depositieapparatuur (CVD, PVD) » Zuid-Korea

Zoeken Op Fabrikant

Zoeken Op Provincie

Building Filters

Gerelateerde Evenementen

Nu Live

Rex Forge – Plant Closure Auction

door Capital Recovery Group

Online
Eindigt Oct 8th, 15:00 CDT
Evenement bekijken
31

Gebruikte etch in Zuid-Korea

  • AMAT P5000 ETCH

    AMAT P5000 ETCH

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 6" | Proces: MARK II METAAL | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • AMAT P5000

    AMAT P5000

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 8 " | Proces: ETCH | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • 1995 AMAT P5000ETCH

    1995 AMAT P5000ETCH

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 8 " | Proces: MARK II POLY | Verzending: EXW

    Anseong-si, Zuid-Korea
  • AMAT P5000ETCH

    AMAT P5000ETCH

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 8 " | Proces: GEEN KAMER (PLIS TYPE) | Verzending: EXW

    Anseong-si, Zuid-Korea
  • 1996 AMAT P5000

    1996 AMAT P5000

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 8 " | Proces: ETCH&CVD | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • AMAT P5000

    AMAT P5000

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: ** | Proces: 2 Metaal | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • 2000 AMAT Centura DPS +

    2000 AMAT Centura DPS +

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Centura

    Wafelgrootte: 8 " | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • 1996 AMAT P5000

    1996 AMAT P5000

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 8 " | Proces: ETCH&CVD | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • 1996 AMAT P5000

    1996 AMAT P5000

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 8 " | Proces: ETCH&CVD | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • AMAT CENTURA E-MAX CT+

    AMAT CENTURA E-MAX CT+

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Centura

    Wafelgrootte: 12" | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • 1990 AMAT P5000

    1990 AMAT P5000

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 6" | Proces: 2 MARK II | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • 2010 AMAT CENTURA DPS

    2010 AMAT CENTURA DPS

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Centura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: Etsen | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • AMAT P5000

    AMAT P5000

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 8 " | Proces: MXP-oxide | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • 2005 TEL ALPHA 303I

    2005 TEL ALPHA 303I

    • Fabrikant: Tokyo Electron - TEL
    • Model: Alpha-303i

    Wafelgrootte: 12" | Proces: ETCH | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • 1998 AMAT P5000

    1998 AMAT P5000

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 8 " | Proces: CVD | Kamer: CVD, ETCH | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
123

Overzicht

CVD (Chemische Dampafzetting) en PVD (Fysische Dampafzetting) zijn geavanceerde coatingtechnologieën die worden gebruikt om dunne films of coatings op verschillende substraten aan te brengen. CVD omvat chemische reacties op het oppervlak van een verwarmd substraat, terwijl PVD fysieke verdamping van een materiaal omvat dat vervolgens op het substraat condenseert. Deze processen worden veel gebruikt in industrieën zoals elektronica, lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie om materiaaleigenschappen zoals hardheid, slijtvastheid en corrosiebescherming te verbeteren.

FAQ

Waar moet ik op letten bij het kopen van een CVD/PVD-machine?

Houd rekening met de capaciteit van de machine, de compatibiliteit met gewenste coatingmaterialen en de specifieke toepassingsvereisten. Controleer ook de staat, leeftijd en onderhoudsgeschiedenis van de machine.

Hoe zorg ik ervoor dat de CVD/PVD-machine veilig naar mijn locatie wordt verzonden?

Maak gebruik van een gespecialiseerde transportservice die ervaring heeft met het omgaan met delicate en waardevolle industriële apparatuur. Zorg ervoor dat de machine goed is verpakt en vastgezet om schade tijdens het transport te voorkomen.

Wat is het onderhoudsschema voor een CVD/PVD-machine?

Regelmatig onderhoud omvat het reinigen van de kamer, het controleren en vervangen van filters, het inspecteren van afdichtingen en het kalibreren van het systeem. Volg de richtlijnen van de fabrikant voor gedetailleerde onderhoudsintervallen om optimale prestaties te garanderen.