Halfgeleiders » Depositieapparatuur (CVD, PVD) » Zuid-Korea

Building Filters

148

Gebruikte process in Zuid-Korea

  • AMAT SUPER-e

    AMAT SUPER-e

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Centura

    Wafelgrootte: 8" | Proces: OXIDE | Kamer: 3C/H

    Zuid-Korea
  • AMAT ENDURA 2 Chamber only

    AMAT ENDURA 2 Chamber only

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Endura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: SIP TI | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • AMAT CENTURA 5200

    AMAT CENTURA 5200

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Centura

    Wafelgrootte: 6" | Proces: WxP METAAL | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • 2006 AMAT PRODUCER_SE

    2006 AMAT PRODUCER_SE

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Producer SE

    Wafelgrootte: 12" | Proces: HT_SIN | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • AMAT P5000 WCVD

    AMAT P5000 WCVD

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 8" | Proces: WxZ metaal | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • AMAT ENDURA CL DEGAS

    AMAT ENDURA CL DEGAS

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Endura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: PVD | Kamer: Deags | Verzending: EXW`

    Zuid-Korea
  • AMAT ENDURA CL DEGAS

    AMAT ENDURA CL DEGAS

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Endura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: PVD | Kamer: Deags | Verzending: EXW`

    Zuid-Korea
  • 2004 TEL ALPHA-303I

    2004 TEL ALPHA-303I

    • Fabrikant: Tokyo Electron - TEL
    • Model: Alpha-303i

    Wafelgrootte: 12" | Proces: K-type / POLY | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • AMAT ENDURA CL DEGAS

    AMAT ENDURA CL DEGAS

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Endura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: PVD | Tragfähigkeit: Deags | Verzending: EXW`

    Zuid-Korea
  • AMAT ENDURA CL DEGAS

    AMAT ENDURA CL DEGAS

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Endura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: PVD | Kamer: Deags | Verzending: EXW`

    Zuid-Korea
  • AMAT ENDURA CL DEGAS

    AMAT ENDURA CL DEGAS

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Endura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: PVD | Kamer: Deags | Verzending: EXW`

    Zuid-Korea
  • 2004 TEL Alpha 303I

    2004 TEL Alpha 303I

    • Fabrikant: Tokyo Electron - TEL
    • Model: Alpha-303i

    Wafelgrootte: 12" | Proces: K-type / POLY | Verzending: EXW``

    Zuid-Korea
  • AMAT P5000 ETCH

    AMAT P5000 ETCH

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 6" | Proces: MARK II METAAL | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • AMAT ENDURA CL DEGAS

    AMAT ENDURA CL DEGAS

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Endura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: PVD | Kamer: Deags | Verzending: EXW`

    Zuid-Korea
  • TEL INDY Doped Poly

    TEL INDY Doped Poly

    • Fabrikant: Tokyo Electron - TEL

    Wafelgrootte: 12" | Proces: Ph3-gedoteerd poly | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
678910

Overzicht

CVD (Chemische Dampafzetting) en PVD (Fysische Dampafzetting) zijn geavanceerde coatingtechnologieën die worden gebruikt om dunne films of coatings op verschillende substraten aan te brengen. CVD omvat chemische reacties op het oppervlak van een verwarmd substraat, terwijl PVD fysieke verdamping van een materiaal omvat dat vervolgens op het substraat condenseert. Deze processen worden veel gebruikt in industrieën zoals elektronica, lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie om materiaaleigenschappen zoals hardheid, slijtvastheid en corrosiebescherming te verbeteren.

FAQ

Waar moet ik op letten bij het kopen van een CVD/PVD-machine?

Houd rekening met de capaciteit van de machine, de compatibiliteit met gewenste coatingmaterialen en de specifieke toepassingsvereisten. Controleer ook de staat, leeftijd en onderhoudsgeschiedenis van de machine.

Hoe zorg ik ervoor dat de CVD/PVD-machine veilig naar mijn locatie wordt verzonden?

Maak gebruik van een gespecialiseerde transportservice die ervaring heeft met het omgaan met delicate en waardevolle industriële apparatuur. Zorg ervoor dat de machine goed is verpakt en vastgezet om schade tijdens het transport te voorkomen.

Wat is het onderhoudsschema voor een CVD/PVD-machine?

Regelmatig onderhoud omvat het reinigen van de kamer, het controleren en vervangen van filters, het inspecteren van afdichtingen en het kalibreren van het systeem. Volg de richtlijnen van de fabrikant voor gedetailleerde onderhoudsintervallen om optimale prestaties te garanderen.