Halfgeleiders » Depositieapparatuur (CVD, PVD) » Zuid-Korea

Building Filters

148

Gebruikte process in Zuid-Korea

  • 2007 TEL Alpha 303I

    2007 TEL Alpha 303I

    • Fabrikant: Tokyo Electron - TEL
    • Model: Alpha-303i

    Wafelgrootte: 12" | Proces: MTO | Verzending: EXW`

    Zuid-Korea
  • 2010 AMAT CENTURA ENABLER E5

    2010 AMAT CENTURA ENABLER E5

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Centura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: ETCHER | Verzending: EXW`

    Zuid-Korea
  • 2001 TEL Alpha 303I

    2001 TEL Alpha 303I

    • Fabrikant: Tokyo Electron - TEL
    • Model: Alpha-303i

    Wafelgrootte: 12" | Proces: Poly | Verzending: EXW`

    Zuid-Korea
  • 2003 HIKE DJ1223VN

    2003 HIKE DJ1223VN

    • Fabrikant: HIKE

    Wafelgrootte: 12" | Proces: ALD | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • 2019 AMAT ENDURA 2 Chamber

    2019 AMAT ENDURA 2 Chamber only

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Endura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: PCXT | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • 1991 AMAT P5000

    1991 AMAT P5000

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 6" | Proces: WxZ | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • AMAT P5000 SPUTTER

    AMAT P5000 SPUTTER

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 8" | Proces: SPUTTER | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • 2005 TEL Alpha 303I

    2005 TEL Alpha 303I

    • Fabrikant: Tokyo Electron - TEL
    • Model: Alpha-303i

    Wafelgrootte: 12" | Proces: MTO | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • 2007 TEL Alpha 303I

    2007 TEL Alpha 303I

    • Fabrikant: Tokyo Electron - TEL
    • Model: Alpha-303i

    Wafelgrootte: 12" | Proces: MTO | Verzending: silver

    Zuid-Korea
  • 2001 TEL Alpha 303I

    2001 TEL Alpha 303I

    • Fabrikant: Tokyo Electron - TEL
    • Model: Alpha-303i

    Wafelgrootte: 12" | Proces: Poly | Verzending: EXW`

    Zuid-Korea
  • 2002 AMAT ENDURA CL

    2002 AMAT ENDURA CL

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Endura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: RPC | Verzending: EXW`

    Zuid-Korea
  • 2002 AMAT ENDURA CL

    2002 AMAT ENDURA CL

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Endura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: RPC | Verzending: EXW`

    Zuid-Korea
  • 2005 HIKE DD1223VN

    2005 HIKE DD1223VN

    • Fabrikant: HIKE

    Wafelgrootte: 12" | Proces: PYRO | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • 2018 AMAT ENDURA 2 Chamber

    2018 AMAT ENDURA 2 Chamber only

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Endura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: PCXT | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
  • AMAT ENDURA 2 Alleen kamer

    AMAT ENDURA 2 Alleen kamer

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Endura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: PCXT | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
56789

Overzicht

CVD (Chemische Dampafzetting) en PVD (Fysische Dampafzetting) zijn geavanceerde coatingtechnologieën die worden gebruikt om dunne films of coatings op verschillende substraten aan te brengen. CVD omvat chemische reacties op het oppervlak van een verwarmd substraat, terwijl PVD fysieke verdamping van een materiaal omvat dat vervolgens op het substraat condenseert. Deze processen worden veel gebruikt in industrieën zoals elektronica, lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie om materiaaleigenschappen zoals hardheid, slijtvastheid en corrosiebescherming te verbeteren.

FAQ

Waar moet ik op letten bij het kopen van een CVD/PVD-machine?

Houd rekening met de capaciteit van de machine, de compatibiliteit met gewenste coatingmaterialen en de specifieke toepassingsvereisten. Controleer ook de staat, leeftijd en onderhoudsgeschiedenis van de machine.

Hoe zorg ik ervoor dat de CVD/PVD-machine veilig naar mijn locatie wordt verzonden?

Maak gebruik van een gespecialiseerde transportservice die ervaring heeft met het omgaan met delicate en waardevolle industriële apparatuur. Zorg ervoor dat de machine goed is verpakt en vastgezet om schade tijdens het transport te voorkomen.

Wat is het onderhoudsschema voor een CVD/PVD-machine?

Regelmatig onderhoud omvat het reinigen van de kamer, het controleren en vervangen van filters, het inspecteren van afdichtingen en het kalibreren van het systeem. Volg de richtlijnen van de fabrikant voor gedetailleerde onderhoudsintervallen om optimale prestaties te garanderen.