Halfgeleiders » Depositieapparatuur (CVD, PVD) » Zuid-Korea

Building Filters

148

Gebruikte process in Zuid-Korea

  • AMAT ENDURA2

    AMAT ENDURA2

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Endura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: ESIP | Verzending: EXW

    Seoul, Zuid-Korea
  • AMAT PRODUCER

    AMAT PRODUCER

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Producer

    Wafelgrootte: 12" | Proces: UV_BAKE | Verzending: EXW`

    Seoul, Zuid-Korea
  • AMAT ENDURA2

    AMAT ENDURA2

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Endura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: Amber Ti | Verzending: EXW

    Seoul, Zuid-Korea
  • 2002 AMAT ENDURA 2

    2002 AMAT ENDURA 2

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Endura

    Wafelgrootte: 12" | Proces: MOALD (IMP Ti) | Verzending: EXW`

    Seoul, Zuid-Korea
  • AMAT CENTURA WCVD

    AMAT CENTURA WCVD

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Centura

    Wafelgrootte: 8" | Proces: WxZ OPTIMA | Verzending: EXW

    Anseong-si, Zuid-Korea
  • 1993 AMAT P5000 CVD

    1993 AMAT P5000 CVD

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 6" | Proces: DELTA TEOS | Verzending: EXW

    Anseong-si, Zuid-Korea
  • 2006 BMR PECVD

    2006 BMR PECVD

    • Fabrikant: BMR

    Wafelgrootte: 8" | Proces: PECVD | Verzending: EXW

    Cheonan-si, Zuid-Korea
  • AMAT CENTURA WCVD

    AMAT CENTURA WCVD

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Centura

    Wafelgrootte: 8" | Proces: WxZ OPTIMA | Verzending: EXW

    Anseong-si, Zuid-Korea
  • 1995 AMAT P5000 CVD

    1995 AMAT P5000 CVD

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 6" | Proces: DELTA TEOS | Verzending: EXW

    Anseong-si, Zuid-Korea
  • AMAT P5000 Mark ll CVD

    AMAT P5000 Mark ll CVD

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 8" | Proces: DxL | Kamer: DxL | Verzending: EXW

    Anseong-si, Zuid-Korea
  • 1995 AMAT P5000ETCH

    1995 AMAT P5000ETCH

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 8" | Proces: MARK II POLY | Verzending: EXW

    Anseong-si, Zuid-Korea
  • TEL Telfomula(ver.0)

    TEL Telfomula(ver.0)

    • Fabrikant: Tokyo Electron - TEL

    Wafelgrootte: 12" | Proces: optimale thermische verwerking | Verzending: EXW`

    Anseong-si, Zuid-Korea
  • AMAT P5000ETCH

    AMAT P5000ETCH

    • Fabrikant: Amat
    • Model: P5000

    Wafelgrootte: 8" | Proces: GEEN KAMER (PLIS TYPE) | Verzending: EXW

    Anseong-si, Zuid-Korea
  • 2011 AMAT PRODUCER SE

    2011 AMAT PRODUCER SE

    • Fabrikant: Amat
    • Model: Producer SE

    Wafelgrootte: 12" | Proces: New Equipment

    Zuid-Korea
  • VARIAN MB2-830

    VARIAN MB2-830

    • Fabrikant: Varian
    • Model: MB2-830

    Wafelgrootte: 8" | Proces: SPUTTER | Verzending: EXW

    Zuid-Korea
45678

Overzicht

CVD (Chemische Dampafzetting) en PVD (Fysische Dampafzetting) zijn geavanceerde coatingtechnologieën die worden gebruikt om dunne films of coatings op verschillende substraten aan te brengen. CVD omvat chemische reacties op het oppervlak van een verwarmd substraat, terwijl PVD fysieke verdamping van een materiaal omvat dat vervolgens op het substraat condenseert. Deze processen worden veel gebruikt in industrieën zoals elektronica, lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie om materiaaleigenschappen zoals hardheid, slijtvastheid en corrosiebescherming te verbeteren.

FAQ

Waar moet ik op letten bij het kopen van een CVD/PVD-machine?

Houd rekening met de capaciteit van de machine, de compatibiliteit met gewenste coatingmaterialen en de specifieke toepassingsvereisten. Controleer ook de staat, leeftijd en onderhoudsgeschiedenis van de machine.

Hoe zorg ik ervoor dat de CVD/PVD-machine veilig naar mijn locatie wordt verzonden?

Maak gebruik van een gespecialiseerde transportservice die ervaring heeft met het omgaan met delicate en waardevolle industriële apparatuur. Zorg ervoor dat de machine goed is verpakt en vastgezet om schade tijdens het transport te voorkomen.

Wat is het onderhoudsschema voor een CVD/PVD-machine?

Regelmatig onderhoud omvat het reinigen van de kamer, het controleren en vervangen van filters, het inspecteren van afdichtingen en het kalibreren van het systeem. Volg de richtlijnen van de fabrikant voor gedetailleerde onderhoudsintervallen om optimale prestaties te garanderen.