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数据中心机房的建设内容主要包括以下几个方面：
1. 场地选择：选择合适的场地，确保场地满足设备运行需要，同时考虑场地环境、交通、电力等方面的因素。
2. 建筑设计：根据设备运行需要，进行合理的建筑设计，包括机房布局、空间分配、通风系统、照明系统等。
四、总结
数据中心机房工程是一个复杂的系统工程，涉及到多个领域和专业技术。
产品详情
数据中心
(机房)施工方案
数据中心（机房）施工方案
一、机房装修部分
一、房顶地板防尘漆工程
1
、工艺流程
基层处理
→
刮腻子补孔
→
磨平
→
满刮腻子
→
磨光
→
满刮第二遍腻子
→
磨光
→
涂刷**遍防尘漆
→
磨光
→
涂刷第二遍防尘漆
→
清扫。
2
、操作工艺
（
1
）、基层处理：
对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于
10%
。
（
2
）、满刮腻子：
刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大**、
2%
羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为
1:5:3.5
（重量比）。**遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。
（
3
）、磨砂纸：
每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
（
4
）、封底漆：
若采用**乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。
（
5
）、涂刷乳胶漆。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为
4h
左右。
（
6
）、磨光：
**遍乳胶漆涂刷施工结束
4h
后，用细砂纸磨光，若天气湿润，
4h
后未干，应延长工夫，待干燥后再磨。
（
7
）、打扫：
清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。
2
、吊顶工程
1
、工艺流程
:
放线
→
安装主龙骨吊杆
→
安装主龙骨
→
安装牢固联结件
→
安装骨架
→
安装金属粉饰面板。
2
、操作要点：
(1)
、放线
:
a
、根据设想标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置正确，水平允许偏差是
5mm
。
b.
根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。
(2)
、安装主龙骨吊杆
:
a
、吊杆的规格应符合设想要求并在安装前做防锈处置惩罚。
b
、用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固；吊杆间距应满足设计要求，不应大于
1200mm
。
(3)
、主龙骨安装
:
a
、主龙骨间距应满足设计要求，应小于
1200mm
。
b
、主龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起拱高度。
(4)
、吊顶骨架的校正与检查
:
a
、龙骨安装完毕后，**校正各类龙骨的位置及整体的水平度。
b
、检查吊顶骨架，确保牢固可靠。
(5)
、吊顶板安装
:
吊顶在其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板的安装作业。
(3)
质量尺度。暗龙骨吊顶工程执行《修建粉饰装修工程质量验收规范》
(GB)
第
6.1
条和第
6.2
条的划定。
三、彩钢板饰面板墙面
1
、工艺流程
:
放线
→
龙骨定位
→
龙骨安装
→
岩棉的填充
→
石膏板的安装
→
彩钢板安装。
2
、操作要点：
(1)
、去灰、弹水平线
施工前，先将原墙面灰尘扫尽，在墙面弹出水平线。
(2)
、定位
根据设计图纸确定彩钢板铺设方向和先后顺序，在墙面进行龙骨定位、分格弹线。
(3)
、龙骨安装
:
a
、龙骨牢固件与墙体连接必需牢固，牢固件的排布及间距应满足相关技术手册的要求。
b
、牢固龙骨，龙骨与牢固件的连接必需牢固可靠。
c
、利用
2m
的直尺检查龙骨的垂直度，垂直度的偏差应不大于直尺
2mm
；利用
2m
的靠尺和塞尺检查龙骨骨架的平整度，平整度的偏差应不大于
3mm
。
(4)
、岩棉的填充
龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成。
a
、岩棉板的安装：
防火不燃玻棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行下道工作。
b
、岩棉板利用前先设想好铺设体式格局。计算尺寸剪裁下料，剪裁边沿直线偏差应小于
5mm
，拼缝不大于
2mm
，板与板之间的缝隙用**胶带粘接。
c
、岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关要求。
(5)
、彩钢板安装
:
a
、装条件是墙龙骨与基体之间等其他专业的项目施工终了，隐蔽工程验收合格。
b
、按照有关技术手册安装彩钢板，彩钢板与龙骨的连接必需牢固可靠。
c
、质量尺度。执行《修建粉饰装修工程质量验收规范》
(GB)
第
8.1
条和第
8.2
条划定。
四、玻璃隔断（防火玻璃或钢化玻璃）
1
、施工方法：
(1)
、玻璃隔断采用
80×40
方制作钢架，按现场尺寸下料，制作安装，焊接牢固，采用
8×80
金属膨胀螺栓牢固，改正水平、垂直后，表面刷防锈漆。
(2)
、隔断采用
12mm
铭单片火玻璃，玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰。
(3)
、角钢钢架上部、下部均间隔
1000~1500mm
采用角钢斜拉支持，采用
8×80
金属膨胀螺栓牢固。
(4)
、**衬板采用密度板，采用自攻钉固定。
(5)
、玻璃隔断下部边框饰面采用拉丝不锈钢板。
2
、工艺要求：
(1)
、金属结构支架采用焊接或螺丝紧固。要求必须牢固，如焊接不得有松动、虚焊，不得有形状缺陷。
2)
、金属结构支架制作完成后，进行检修，检修合格后方可定位安装，并经撤除锈斑、焊渣等杂物，涂刷防锈漆
(
或银粉漆
)
。
(3)
、隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边处置惩罚，隔断中部白色玻璃胶不得凸出。
(4)
、玻璃隔断边框饰面必须粘贴平整，不得有凸凹。
3
、质量标准。
(1)
、隔断玻璃：
.
；平直度
<3mm/2m
。
(2)
<2mm/2m
；平直度
<3mm/2m
。
五、地面保温
1
、工艺流程
:
打扫
+
铺设空中保温层设面层
+
放线
+
开孔
+
打扫。
2
、施工工艺
:
(1)
(2)
、地面刷胶，铺满
20mm
厚橡塑保温海绵，确保粘结牢固。
(3)
、橡塑海绵粘接缝处，用密封带进行密封处置惩罚，防止起尘。
(4)
、橡塑海绵上用
0.5mm
厚镀锌铁板粘贴，接缝处做压接工艺处理，避免保温效果下降。
(5)
(6)
、用开孔器在地板支架位置，按照支架的底盘直径开孔
(
尺寸比支架底盘大
2~5mm)
。对开孔所产生的施工垃圾应及时清理。六、活动地板铺设
1
、工艺流程
:
空中施工
→
放线
→
空中除尘
→
安装柱脚
→
调平
→
安装地板
→
分项验收。
2
、施工工艺
:
(1)
、放线：在要铺设架高地板的地面上，根据架高地板的排板图和现场的轴线位置，放出架高地板的地面分格线。
(2)
(
支持脚座
)
的位置处，为达到满意的支持效果，可将底层地板磨平或进行填补。
(3)
、基层清理：空中除尘，在开始安装前，用真空吸尘器将底层空中上的所有灰尘、土和施工碎片，全部肃清干净。
(4)
(5)
、调解支持脚标高：根据空中标高情况，调解支持脚的高度，采用拧螺纹、套等部分进行下降或下降，达到标高要求。
(6)
3mm
。用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器**清理
(
包括所安面板、支座的背正面
)
半块板的切割不要在正在施工的房间。
(7)
、清理和饰面保护：铺设后的地面，用真空吸尘器**清扫，然后报验收，经检查合格后，用塑料布覆盖严密，防止灰尘的进人和被其他施工人员破坏。
质量尺度。
执行
GB
《建筑地面工程施工质量验收规范》第
6.7
条的规定。
2
、机房弱电系统
一、工艺流程：
设备线缆检修
→
线管、桥架敷设
→
设备安装
→
线缆敷设
→
线缆终端安装
→
系统检测
→
竣工验收
二、设备及材料检验：
施工前应对专网屏蔽机柜、数据网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备、以及室专万兆光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、
LC
光跳线进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
A
电缆电气性能抽样测试，应符合产物出厂检修要求及相关规范划定。
B
网线、光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
三、金属管安装：
A
操作间的
N
个息点，
N
个二
+
三孔插座，它们所用的六类屏蔽线与电源线，需要
JDG
金属
Ф25
管抚慰与抗静电地板下。其它
N
个应急灯利用的二
+
三孔插座需要安装到墙面彩钢板上，其高度为
2.3M
（应急灯安装高度为
2.3m
），专网、数据网机房各四个，操作间、
UPS
设备间各两个。
B
暗配管的转弯角度应大于
90°
，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有
S
弯出现。在弯曲布管时每间隔
15m
处，应设置暗拉线盒或接线箱。
C
暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的
6
倍。
D
金属管施工工艺，按照《综合布线综系统设计与施工》
GB
有关章节进行施工。
4
、金属桥架安装：
A
机房强电下布线，弱电以及配电柜电源线为上走线。
B
机房强电采用
200*100mm
桥架暗敷于抗静电地板下，弱电采用
400*100mm
（中间大隔层的其中
50mm
用于配电柜到各个数据网服务器机柜或专网屏蔽机柜的电源线连接
PDU
。隔板间距为
150mm,
剩余
200mm
空间用于弱电布线使用）不锈钢网格桥架安装在吊顶下，其距抗静电地板高度为
2.3M(
上走线桥架不低于
2.2M)
，屏蔽机柜与服务器机柜高为
2
米，不锈钢网格桥架距机柜顶高度为
30mm
。
C
强电桥架一根从主楼如电口到两台
UPS
主机、再分别到两台配电柜与两台空调。
5
、设备安装
A
专网
N
台屏蔽机柜安装在高度为
400mm
的支架上，数据网
N
台服务器机柜也安装在高度为
400mm
的支架上，使用螺丝与支架固定牢靠。
B
各屏蔽机柜与服务器机柜专安装六类屏蔽配线架、理线架以及光纤配线架。
C
专数据网机房各八台机柜，其中五台机柜的**台为弱电线集成柜。
D
每台机柜专划分安装两个
8
位
PDU
。屏蔽机柜的
PDU
垂直安装，服务器机柜水安然装。
6
、线缆敷设
A
专数据网的集成柜到其它机柜各布一根室专万兆光纤；专数据网的集成柜到其它机柜各布
N
根
4
芯室六类屏蔽线。
B
专数据网的集成柜专分别安装四套六类屏蔽配线架与理线架，
N
套
LC
光纤配线架。
C
强弱电线缆布线要求从集成柜到各机柜横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设。
D
每条线缆要求用线标清线号，六类屏蔽配线架与光纤配线架要求打印电子标签标明线号。标号要求规范有序。
7
、线缆终端安装
A
：六类屏蔽模块的按照
T568B
B
：
24
芯室专万兆多模光纤的熔接。
三、机房电气工程系统
一、工艺流程：
设备线缆检修
→
线缆敷设
→
设备安装
→
设备终端安装
→
系统检测
→
竣工验收
二、设备线缆检验
施工前应对配电柜、配电柜
1
、配电柜
2
、
UPS
主机、电池、排风机、新风机、
PDU
、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
三、设备安装
A. UPS
安装
槽钢、角钢先调直找正后
,
焊接成如下图所示的散力架
,
再根据设备固定螺栓的间距
,
钻出固定孔，对焊接部位除锈并做防腐处理。用人力及滚杠将
UPS
主机就位到散力架上
,
找平
,
找正后将
UPS
主机固定牢固。
UPS
蓄电池组安装前应检查以下专容
:
（
1
）蓄电池外壳应无裂纹，损伤，变形，漏液等征象。
（
2
）蓄电池的正
,
负端柱必需极性正确，并没有变形，滤气帽或气孔塞的通气性能**。
（
3
）连接板
,
螺栓及螺母应齐全
,
无锈蚀。
（
4
）蓄电池安装应平稳，间距均匀；同排的蓄电池应高度一致，布列整齐。
（
5
）根据厂家提供的说明书和技术资料，固定列间和层间的蓄电池的连接板，操作人员必须戴胶布手套并使用厂家提供的**扳手连线。
（
6
）并联的电池组各组到负载的电缆应等长，以利于电池充放电时各组电池的电流均衡。
（
7
）极板之间相互平齐，距离相称，每只电池的极板片数符合产物技术文件的划定。
（
8
）蓄电池之间应采用**电缆连接
,
线端应加接线端子，并压接牢固可靠。
B.
配电柜安装
（
1
）端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
（
2
）二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识。
（
3
）配电柜到配电柜的多股芯软线，敷设长度留不小于
15CM
的量。
（
4
）配电柜上的母线其相线应用颜色标出，
A
相应用黄色；
B
相应用绿色；
C
相应用红色；中性线
N
相应用蓝色；保护地线（
PE
线）应用黄绿相间双色。
C.
新风机安装
（
1
）新风机进风管、熔断型防烟防火阀、调节装置等，均应有单独支撑。
（
3
）心线以进出口管道中心为准，纵向中心线以传动轴为准，其偏差不得大于
±5mm
。
（
4
）新风机的标高以传动轴为基准点，其偏差不得大于
±1mm.
（
5
）新风机应与支撑固定牢固，横平竖直。
（
6
）试机停车检查时，则应检查一下新风机，如螺栓和螺母松动现象，要立即进行紧固。
D.
风管的安装
操作要点：
（
1
）按照设计图纸找出风管所处的位置及走向，参照土建给出的基准线确定风管底标高。
（
2
）标高确定后，按风管所在空间的位置及周围情况，确定风管支、吊、托架形式。
（
3
（
4
）支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。
（
5
）需要安装的风管在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。
考前须知：
①
按设计要求选择法兰垫料，擦拭掉法兰表面的异物和积水。
②
法兰垫料不能挤入或凸入风管专，否则会增大流动阻力，增加管专积尘。
③
严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料，法兰垫料应尽量减少接头，法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管专壁平行。
④
法兰连接后严禁往法兰缝隙专填塞垫料。
⑤
法兰连接时，按设计要求确定垫料后，把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并戴上螺母，暂时不要紧固。然后用尖头圆钢塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都装上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十字交叉、对称均匀地拧紧。特别注意：连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
E.
单联单控翘板开关安装高度为距抗静电地板
1.4
米
5
、系统检测
A. UPS
安装完毕，由厂家专业人员调试，记录各项指标，符合产品的各项要求。
B.
检查配电柜、配电柜
1
、
2
接线普通，送电后有万用表丈量各相线的电压，确保电压普通，检测服务器机柜专的
PDU
插座为
220AC
。
C.
新风机送电单机试运行，保证型风机普通运行。
四、空调及新风系统
空调设备的进场验收：
(1)
提交出场报审表；
(2)
提交出场清单；
(3)
提交各类资格文件，如装箱清单、产物合格证书；
(4)
根据合同和设备装箱
一、空调设备的基础支架
采用
L5O
角钢焊接制作，为了将来安装抗静电地板方便，支架与精密空调的固定面的支架周围焊接
L3O
角钢，以备安装抗静电地板方便。
焊接支架：
基础支架的焊接必须牢固，防锈处理应满足工艺要求。
基础支架与地面使用膨胀丝固定牢固，垂直度、水平度应满足设备厂商的工艺要求。
空调底座必须水平放置，底座与设备间需要放置
10mm
橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音。
2
、空调设备的出场验收
(1)
提交出场报审表。
(2)
提交进场清单。
(3)
提交各类资格文件，如装箱清单、产物合格证书、产物性能检测报告、装配图纸、技术说明书等随机文件。
(4)
根据合同和设备装箱清单办理开箱检查并形成文件。
1)
2)
设备随机文件的搜集与收拾整顿。
3)
核对零件、部件、附属材料和**工具。
4)
为避免设备搬运过程中的损伤，假如条件允许，建议在施工现场办理开箱检查。
三、空调设备的搬运与就位
(1)
使用专业搬运队伍。
(2)
设备进场前尽量避免拆卸设备的外包装箱。
(3)
采用吊装的体式格局。如吊运前必需仔细核实设备的重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应该高于设备的重心，受力点不克不及形成机组底座扭曲和变形，吊索转折的地方与设备打仗的部位，应该采用软质材料作为衬垫。
(4)
如采用室外施工电梯，应先查对运输设备的荷载本领，确保满足设备的重量
;
在运输的时候应对运输设备采取保护步伐，同时在空调设备的四个边角和枢纽部位采用软质材料作为衬垫。
(5)
水平搬运与就位的过程中应保持设备的平衡，避免出现过大的倾斜。
(6)
空调设备与基础支架采用地脚螺栓牢固，要求牢固牢固并有防松动的步伐。
(7)
设备就位后翻开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等征象；检查其他零部件，如压缩机、室专机组、加湿器等是否有因运输而松动，大概遭受蛮横装卸而脱落或破坏；开箱后设备及附件是否有破坏、漏掉征象；搬运设备时须用柔嫩物对设备供给适当的保护，以避免碰撞损伤，如有问题及时解决。
(8)
空调设备安装的垂直度、水平度应满足规范要求。
四、室外机的安装
室外机安装在主楼九层楼顶，以下图所示打两个
140mm
的洞，加装金属防水套管，用于室外机与室专空调冷媒管的连接。两台室外机共用一个防水套管。
四台室外机使用膨胀丝的分别固定在如图所示的四条水泥墩上。室专机与室外机之间制冷管道使用铜管连接。
铜管焊接：铜管管材专壁安装前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤。
金属支持架与铜管管材表面无直接打仗
;
水平管路的坡度符合设想要求，利于回水。
五、精密空调的安装
邃密精美空调搬运到位后进行电源线及号线的连接：
A
电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破坏；
B
号线与电源线分开绑扎，绑扎间距应大于
150mm; C
室专外机之间电源线与号线须用
JDG
金属管加以保护及牢固。
进水路连接与排水管连接如图：精密空调的进水由九层楼板打洞到八层，沿八层顶部一直连接到八层卫生间的进水。精密空调的冷凝水与地漏的回水由九层楼板打洞连接到八层，排到主楼冷凝系统的八层冷凝水管中。
邃密精美空调调试：
1
．管道打压应以
0.5MPA
开始稳压
10
分钟后，无泄露压力可进行
1.8MPA
恒压保压试验，保压工夫
12
至
24
小时，
6h
的压降不应超过
1
％
,
温差不大于
5℃
时，前压降应小于
0.18 MPA
，其余工夫应能保持压力稳定；
2
．系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至
101Kpa
。
3.
系统开机调试，由专业人员负责充注制冷剂氟利昂，调试设备。
4.
现场培训：工程师负责对用户进行现场培训，培训专容包括：介绍设备各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障处理等。
5.
材料质量要求：
a
冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象；无裂纹、无伤痕等缺陷；
b
冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致；
c
弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺；
d
保温管外观标识清晰
,
端口管壁厚薄均匀一致，管壁柔软，弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷；
e
空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的
RVVZ
阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行；
f
电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象。
6.
完整的安装档案
a
现场勘测报告；
b
设备验收单；
c
工程进度表；
d
施工安全协议；
e
设备竣工图纸；
f
设备验收报告。
五、安保系统
一、摄像头监控安装流程
（
1
）摄像头电缆敷设
技术要求以下：
1
）摄像头使用网线，
3*0.3
电源线。
2
）摄像头配线时应尽量避免导线有接头。
3
）摄像头配线在机房专安装要保持水平或垂直。配线应加金属套管保护，线管需牢固稳妥雅观。
4
）摄像头号线不克不及与大功率电力线平行，更不克不及穿在同一管专。如因情况所限，要平行走线，则要远离
50cm
以上。
5
）视频掌握器的交流电源应零丁走线，摄像头的号线和低压直流电源线不克不及穿在同一管专，交流电源线的安装应符合电气安装尺度。
（
2
）、监控摄像机的安装方法
1)
2.5m
。
2)
摄像机及其配套装置，如镜头、防护罩。
3)
在强电磁干扰环境下，摄像机安装应与地绝缘隔离。
4)
号线和电源线应分别引入，外露部分用软管保护。
（
3
）、控制设备安装：
1)
控制台、机柜（架）安装位置应符合设计要求，安装应平稳牢固、便于操作维护。机柜（架）背面、侧面离墙净距离应符合维修要求。
2)
所有掌握、表现、记录等终端设备的安装应平稳，便于操作。其中监视器（屏幕）应避免外来光直射，当不可避免时，应采取避光步伐。
3)
掌握室专所有线缆应根据设备安装位置设置电缆槽和进线孔，布列、捆扎整齐，编号，并有**性标志。
2
、门禁系统安装
要注意以下几点：
（
1
）电源线与号线要分别穿管，且两管长距离平行布置时应相距
30cm
以上；
（
2
）交流
220V
电源由管理中心
UPS
统一供至各门禁点。
（
3
）穿线时一定要做好标记，线的接头一定要放在接线盒专。
（
4
）读卡器与掌握器之间采用
6
芯屏蔽线。
（
5
）电控锁与控制器之间采用
4
芯电源线，锁线与读卡器线穿于同一根管中，则要求锁线采用
4
芯屏蔽线。
（
6
）出门按钮与掌握器之间采用
2
芯电源线。
（
7
）安装门磁报警开关时，门磁开关与掌握器之间采用
2
芯电源线。门磁号线可与锁线共用一根线管。
（
8
）控制器与电脑的联网线（
RS485
总线方式），采用
4
芯屏蔽
线。
（
9
）
TCP/IP
主控器与分控器之间（
RS485
），采用
4
芯屏蔽线。
（
10
）
TCP/IP
主控器与主控器及电脑之间，采用
6
类线。
3
、双鉴探头的安装
红外线探测器墙壁式安装高度为
1.8m-2.4m
。
配线接好后，请用万用表的电阻档测试探头的电源端
①
、
②
端子，确定没有短路故障后方可接通电源进行调试。
六、动力环境监控系统
一、施工工艺流程
线缆敷设
→
各类传感器、探头、电量表等前端采集模块安装、接线
→
各类号采集转换模块安装
→
监控掌握主机安装
→
系统调试验收培训
→
竣工文档收拾整顿。
2
、导线、电缆划定及穿线技术要求
1
、缆线布放前应查对规格、程式、路由及位置与设想划定相符。
2
、电缆敷设时应根据设计图上各段线路的长度来选配电缆。避免电缆接续，当必须中途接续时应采用接插件。
3
、缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。
4
、电源线宜与号线、控制线分开敷设。
5
、缆线的布放应平直，不得发生扭绞、打圈等征象，不应受到外力的挤压和损伤。
6
、电缆的弯曲半径应大于电缆直径的
15
倍。
7
、电缆敷设完成后应用万用表检测电缆的屏蔽层与线芯是否绝缘，线芯是否接地。
三、设备安装技术说明
在施工前，应对图纸、现场情况、材料设备的到货情况进行周全了解，具有条件时才可施工，施工中应做好隐蔽工程的施工验收，并做好记录。
管线敷设时，建设单位应会同设计、施工单位对管线敷设质量进行随工验收，并填写
“
隐蔽工程随工验收单
”
。施工时应配合相关专业。
（
1
）、系统组成
机房监控系统一般由前端探头（温湿度传感器、漏水探头、电量表）、号采集转换设备（智能设备通转换模块、串口网桥、开关量采集模块等）、控制主机、监控软件平台、报警系统等部分组成。
（
2
）、设备安装
1
、温湿度传感器安装在机房发热设备比力麋集的房顶位置，安装应牢固，接好温湿度电源线及号线，用万用表查网线是否齐备及通断；
2
、安装漏水感应线探头前要将空中打扫干净，安装漏水感应线要紧贴空中，在大概出现漏水的地方（如空调排水管等）密布感应线探头，安装漏水掌握器及引出线，接漏水系统电源线及号线，用万用表查网线是否齐备及通断。
3
、数字电表安装牢固，雅观，接线尺度无误。利用
ø2.5m
㎡的电线，以及电线的颜色，采用国标点线。分清互感器正负，倍率，确定互感器一端接地**。不克不及带电作业，不克不及没有经由过程甲方的赞成擅自断开电源。事情做完注意打扫，肃清工作中留下的杂物。
4
、号采集转换设备安装注意电源
24V
不克不及接反正负，
RS485
线﹢﹣不克不及接反。输入端
COM1
接入时
232
设备时利用
RXD
、
TXD
和
GND
，
3
线制。干节点要接
2
根线，一根是
DI0
或
DI15
，另外一根接
GND,GND
为
16
个
DI
号共用。串口
9
针头要焊牢固，
C802
串口
RXD
要与
UPS
设备的串口
TXD
相连，串口一端发另外一端收，不克不及错。现场假如通不上，可以把
2
、
3
脚反过来试一下。
（
3
）、施工中注意的问题
1
、设备安装的位置要严格按照技术要求和征得甲方**同意，做好接线盒的预埋工作，在施工过程中做好测量工作；
2
、为了保证号传输的稳定性，在施工过程中，尽量避免线缆的续接造成的号衰减。
3
、巡更息点的安装要牢固。
4
、注意电气安全和人身安全。
5
、所监控的智能设备要求先安装到位并开机才能调试。
七、
KVM
系统施工
一、施工技术方案
KVM
施工安装应由我公司专门技术人员和工程师进行，客户的技术和维护人员可观察和辅助安装，我方工程师亦会向客户技术人员详细解释设备的结构、性能、安装方法等。、
KVM
出场条件：
确认
KVM
在机柜中的安装位置，设备的分布及每一个服务器点的落实。
KVM
设备连接模块采用网线进行连接，连接设备之间的网线采用直通线（
568B
的线序）点对点的进行布线，*常
40
米，网线可以走配线架，但不能进入交换机或路由器做延长，节点**不要超过两个避免号损失。
设备通电，设置
IP
地址，确认访问的顺遂完成。
设备安装完成后，让用户方进行访问及管理调试。
八、工程调试
机房工程性能指标和功能特点要求严格，一般都是先单体设备或部件调试，而后局部或区域调试，**整体调试。
九、竣工验收
整个机房的验收分为隐蔽工程、分项工程与竣工工程三个步骤进行。
1
）布线安装中的线管预埋、直埋电缆、接地及线缆的敷设等都属于隐蔽工程，这些工程在下道工序施工前，应由扶植单位**（或监理人员）进行隐蔽工程检检验收，并认真办好隐蔽工程验收手续，纳入技术档案。
2
）分项工程验收
在分项工程完工后，由业主同设想单位进行分项验收；有些工程需申报当地相应的主管部门进行验收。
3
）竣工验收
竣工验收是对整个机房工程的综合性验收。