Nieuw POWERUPS P-HP400 CONE CRUSHER in Liaoning, China

Powerups P-HP-serie hoogwaardige kegelbreker is een kegelbreker met internationale geavanceerde technologie, ontwikkeld en geproduceerd door ons bedrijf. Ze zijn ideaal voor secundair en tertiair breken in stationaire, draagbare en mobiele toepassingen. Ze zorgen voor een grotere breekkracht door hoge draaipunten en grote breekslagen, wat resulteert in een betere vorm van het eindproduct en hoge opbrengsten van verhandelbaar materiaal. Daarnaast streven we er ook naar om de mechanische eigenschappen van de kegelbrekercomponenten, zoals frame, hoofdas, conisch tandwiel, excentrisch wiel, etc. te verbeteren. Onze kegelbrekers zijn zeer productief, met lage bedrijfs- en slijtagekosten en een lange levensduur . Elk model kegelbreker uit de P-HP-serie kan worden uitgerust met een fijne voering, een middelgrote voering en een grove voering om aan de verschillende behoeften van klanten te voldoen. De P-HP300 kegelbreker en P-HP400 kegelbreker zijn veruit de meest populaire en hoogst gewaardeerde modellen. Het intelligente besturingssysteem dat we maken, genaamd Powertank, maakt de bediening van de kegel gemakkelijker en veiliger. We streven ernaar kegelbrekers van hoge kwaliteit te produceren, bovendien streven we ernaar om de prijs van onze gloednieuwe kegelbrekers dicht bij de prijs te brengen van OEM gebruikte kegelbrekers die op de wereldmarkt worden verkocht. Eigenschappen en voordelen √ Geavanceerde overbelastingsdetectietechnologie met eenvoudig alarm of automatische correctie √ Hydraulische instelling van gesloten zijde (CSS) √ Bewaking van alle kritieke smerings- en hydraulische parameters √ Interne ontlastklep in dubbelwerkende passagiersvrijgavecilinder Fail-safe hydraulisch systeem √ Mechanische overbelasting bescherming in het geval van storing van de accumulatorblaas √ Automatische "positie-integriteit" handhaaft constante CSS en positie √ Meerdere hydraulische cilinders met onmiddellijke terugkeer naar CSS na een overstroomgebeurtenis Aanpassing voor differentiële slijtage onder voedingsomstandigheden √ Verminder uitvaltijd en lagere onderhoudskosten Kegelbreker Onderdelen en Diensten Power-ups' onderdelenlevering omvat zowel slijtdelen van de kegelbreker als reserveonderdelen zoals komvoeringen, breekkamer, bussen, excentrieken Wielen, contragewichten, afstelringen, kommen, koppen en assen, toortsringen, enz. Ze zijn allemaal vervaardigd om de breekprestaties en vermijd ongeplande downtime. Bovendien kan Powerups slijtage- en reserveonderdelen van hoge kwaliteit leveren voor een breed scala aan niet-Powerups-kegelbrekers. Deze onderdelen zijn ontworpen met behulp van onze OEM-expertise en tientallen jaren ervaring in de verwerking van mineralen en de productie van aggregaten. Powerup's verbruiksartikelen en reserveonderdelen voor kegelbrekers passen gegarandeerd, presteren goed en hebben een lange levensduur. Download de onderdelenbrochure of bekijk details van de onderdelen die we aanbieden, of vraag om meer informatie door het contactformulier in te vullen met een OEM-onderdeelnummer om erachter te komen wat we kunnen doen. Model Onderdeelnummer Beschrijving HP100™ 7018307008 Hoofdframe HP100™ 7021900200 Hoofdframebus HP100™ 7022102001 Beschermarm HP100™ 7022102000 Beschermarm tussenas HP100™ 7013308500 Spindel HP 100™ 7074129000 Duwkrachtlager HP100™ 7053128252 Afdichtring HP100™ 7053128253 Afdichtring HP100 ™ 7015554502 Bus HP100 ™ 7015604504 Lagerbus HP100™ 7084101513 Zittingbus HP100™ 7012504004 Stelring HP100™ N12030502 Klemring HP100™ 7088010082 Ontgrendelingscilinder overvoeding HP100™ N 02 4 45269 Accumulator HP100™ 7013355750 Tussenas HP100™ 7063002401 Klein tandwiel HP100™ 7074100121 Borgring HP100™ 7033100017 Olieslinger HP100™ 707861000 Zuigerafdichting HP100™ 7035912255 Deksel HP100™ 7043358005 Excentrische HP100™ 7015655250 Interne excentrische bus HP 100™ 7074129001 Bovenste druklager HP1 00™ 7 035410600 Aandrijftandwiel HP100™ 70162 00106 Contragewicht HP100™ 7022072500 Gewichtsbus HP100™ 7039608500 Huls HP100™ N82404327 Kop HP100™ 7024950501 Kogelkop HP100™ 70156562902 Kopbus HP100™ 7053125500 Afdichtring HP100™ 70410 680 04 Borgbout HP100™ 7065558 000 Toevoerkegel HP100™ N23508401 Trechter HP100™ N23455516 Afstellen deksel HP100™ 7035410601 Aandrijftandwiel HP100™ 7057500003 Tandwielremmotor HP100™ 7055208001 Komvoering HP100™ 7055308121 Huls HP100™ 7012080200 Toortsring HP100™ 7032902500 Wig HP100™ 70 4 560010 0 Moerborging HP100™ 708570130 0 Onderste invoertrechter HP100™ 7085 728150 Bovenste invoer Trechter HP100™ 80213061000 Katrol HP100™ 80213062501 Bus HP100™ 80401641000 Sleutel HP200™ 107 05 88724 Pakking HP200™ 1070588722 Pakking HP200™ 1070588720 Pakking HP200™ 1 057612102 Druklager HP200™ 10635 18780 U- Afdichting HP200™ 1054440195 Hoofdframepen HP200™ 1022061401 Tussenasbus HP200™ 1048516271 Framezittingkussen HP200™ 7012504003 Stelring HP200™ 1094260037 Klemcilinder HP200™ 7088010081 Degelontgrendelingscilinder HP2 00™ N02445269 Accumulator HP200™ 1054268448 As HP200™ 7080200501 Beschermingsbalg HP200 ™ 7012504003 Stelring HP200™ 1061871913 Klemring HP200™ 7081108007 Stofkap HP200™ 1022130524 Bus HP200™ 1068634853 Tussenas HP200™ 1036829 6 35 Rondsel HP200™ 105 6835500 Borgring HP200™ 7 033100016 Olieslagring HP200™ 1063083600 Zuigerafdichting HP200™ 7035912254 Dop HP200 ™ 7090228204 Tandwiel excentrische montage HP200™ 7043358004 Excentrische HP200™ 1022072951 Binnenste excentrische bus HP200™ 1057602103 Opwaartse druklager HP200™ 1036829652 Aandrijftandwiel HP200 ™ N90228114 Contragewichtconstructie HP200™ N16200121 Contragewicht HP200™ 7022072 000 Gewichtskussen HP200™ 1093020078 Socket-constructie HP200™ 1073810178 Socket HP200™ 1048721001 Socket-pad HP200™ 7090058013 Kopconstructie HP200™ 7082404309 Kop HP200™ 1057612000 Kopbal HP200™ 1022 14 5719 Bovenste kopbus HP200™ 1022145730 Onderste kopbus HP200™ 1063518480 T- Koppeling HP200™ 7090058303 Toevoerconus HP200™ 7041068006 Borgbout HP200™ 7065558050 Toevoerconus HP200™ 7023508000 Trechter HP200™ 1022814802 Afsteldeksel HP200™ 1062 440046 Aandrijftandwiel HP20 0™ 7063002 250 rondsel HP200™ 7057500007 Tandwielremmotor HP200™ 1044180300 Bovenste invoertrechter HP200 ™ 1044180301 Onderste invoertrechter HP200™ N55208149 Komvoering HP200™ 1050130815 Kap HP200™ 1063914005 Toortsring HP200™ 1086342201 Wig HP200™ 1056839385 Borgmoer HP20 0™ 70884632 50 Lag Bolt HP200™ 1051 483199 Kogelmoer HP200™ 7028450751 Vierkantstang HP200™ 80212946000 Katrol HP200 ™ 80314102501 Bus HP200™ 80400471000 Sleutel HP200™ 80413284000 Huls HP300™ 7090008015 Hoofdframe HP300™ 7018307006 Hoofdframe HP300™ 7021900 30 1 Hoofdframebus HP300™ 70133 08252 Hoofdas HP300™ 105435 0025 Hoofdframepen HP300™ 1057602250 Onderste druklager HP300™ 1070587740 Pakking HP300 ™ 1070587739 Pakking HP300™ 1070587738 Pakking HP300™ 1070587737 Pakking HP300™ 1063518815 Afdichtring HP300™ 70221 02502 Armbeschermer HP300™ 1048514410 F rame Zitkussen HP300™ 70 90248005 Afstelafstelring montage HP300™ 7012504002 Afstelring HP300™ 1061873757 Klemring HP300™ 1094280065 Klemcilinderconstructie HP300™ 7081108004 Stofkap HP300™ 1022130525 Bus HP300™ 1093030108 Ontgrendelingscilinder overvoeding HP300™ N02445269 Accumulator HP300™ 1054268497 As HP300™ 1 05149 5225 Kogelmoer HP300™ 7 00156327 2 Zeskantmoer HP300™ 7090018004 Tussenas HP300™ 7090018003 Tussenas Rondsel Montage HP300™ 1022063300 Lagerbus secundaire as HP300™ 7053200006 O- ring HP300™ 7023408201 Behuizing secundaire as HP300™ 7022102501 Bescherming secundaire as HP300™ 7022102500 Bescherming secundaire as HP300™ 7033100015 Olieslinger HP300™ 7035912253 Behuizing HP 300™ 1063084500 Zuigerafdichting HP300™ 1 036833868 Rondsel HP300™ 106863366 Tussenas HP300™ 7090228208 Tandwiel excentrische montage HP300™ 7043358008 Tandwiel Excentrische montage HP300™ 1022073307 Interne excentrische voeringset HP300™ 1057612200 Bovenste druklager HP300™ 1036833869 Aandrijftandwiel HP3 00™ 7001619307 Pen HP300™ N90228115 Lichte montage HP300™ N16200115 Gewicht HP300™ 10 38018155 Gewicht Inzetstuk HP300™ 7090048101 Contactdoos HP300™ 7039608251 Contactdoos HP300 ™ 70358006 00 Doppakking HP300™ 7001619303 Pen HP300™ 7090058000 Kopconstructie HP300™ 7082404300 Kop HP300™ 70249 50500 Kopbal HP300™ 7015656200 Bovenste kopbus HP3 00™ 1022145 975 Onderste kopbus HP300™ 1003063296 Borgmoer HP300™ 1063518725 Afdichtring HP300™ 1047098031 Assleutel HP300™ 7090058302 Voerplaatconstructie HP300™ 7041068005 Borgbout HP300™ 7065558093 Voerkegel HP300™ 70902 58000 Hopperconstructie HP300™ 70 235 08200 Kom HP300™ 1022815005 Regeldeksel HP300™ 1062440045 Aandrijftandwiel HP300™ 7057500007 Tandwielremmotor HP300™ 7063002250 Rondsel HP300™ 1044180340 Bovenste vultrechter HP300™ 1044180281 Onderste vultrechter HP300™ N55208269 Komvoering HP300™ N553 08261 Beschermkap HP300™ 10 639 14652 Toortsring HP 300™ 1019578065 Lagbout HP300™ 1051483199 Kogelmoer HP300™ 1056839413 Borgmoer HP300 Spie HP300™ 7015778 Bus met 300 groeven HP400™ 1093040131 Hoofdframe HP400™ 1022133692 Bus HP400™ 1070589788 Pakking HP400™ 1070589786 Pakking HP400™ 1070589784 Pakking HP4 00™ 1070589782 Pakking HP400™ 1057605172 Onderste drukring HP400™ 1063518943 Afdichtring HP400™ 103806 7401 Armbeschermer HP400™ 1 048516 272 Zitkussen HP400™ N21900352 Pakking hoofdframe HP400™ 1068863509 Spindel HP400™ N12504018 Stelring HP400™ 1061872992 Klemring HP400™ 1061940191 Stofkap HP400™ 10942 80065 Klemcilinder HP400™ 1093040030 Overvulvrijgavecilinder HP400™ N02445271 Accumulator HP400 ™ 1054 268776 Gaffelpen HP400™ 105 1495302 Kogelmoer HP400™ N90018011 Tussenasconstructie HP400™ 1068634887 Tussenas HP400™ 1036831195 Rondsel HP400 ™ N22102700 Beschermkap tussenas HP400™ 102 2062210 Bus tussenas HP400™ 1045376018 Behuizing tussenas HP400™ 1027471712 Dop HP400™ 1062807443 Olieveer HP4 00™ 70902 2 8301 Excentrische montage HP40 0™ 1093045000 Excentrische verbindingsconstructie HP400™ 1031136180 Excentrische HP400™ 1022074069 Excentrische bus HP400™ 1057605169 Bovenste druklager HP400™ 1036803301 Tandwiel HP40 0™ 7016200114 Contragewicht HP400™ 1038018156 Voering tegengewicht HP400™ N9 0048 105 Contactdoos HP400™ 1073814256 Contactdoos HP400™ N35800601 Contactdoosvoering HP400 ™ N01619330 Pin HP400™ 7090058015 Kopmontage HP400™ 7082404311 Kop HP400 ™ 1057605158 Kopbal HP400™ 1022147349 Bovenste kopbus HP400™ 1022147350 Onderste kopbus HP400 ™ 10635 18832 Afdichtring HP400™ N90058315 Voerkegel HP400™ N4106 0 200 Borgbout HP400™ 1055981158 Voerplaat HP400™ 1093040116 Komconstructie HP400™ 1020053002 Kom HP400 ™ 102281502 6 Afsteldeksel HP400™ 1044180249 Trechter HP400™ 1044180343 Trechter HP400™ N55208525 Voerbak HP400 ™ N55308511 Mantel HP400™ 1063437879 Adapterring kom HP 400™ 10863 42846 Wig HP400™ 1019579056 Langbout HP400™ 1051486801 Kogelmoer HP400™ 1063915676 Toortsring HP400™ N686065 06 Poelie HP400™ 7003241824 Naaf HP400™ N01605503 Sleutel HP500™ 1093050142 Hoofdframe HP500™ 1033785560 Hoofdframe HP500™ 1022139802 Bus HP500™ 1070589817 Afstandsstuk HP500™ 1070589815 Afstandsstuk HP500™ 10 70589813 Pakking HP500™ 1070589811 Pakking HP500™ 1057605167 Onderste roest Lager HP500™ 1063518950 Wartelring HP500™ 1038069595 Armbeschermer HP500™ 1048516296 Zitting HP500™ 1068867278 Spindel HP500™ N2190035 3 Hostbus HP500™ N90248025 Stelringconstructie HP500™ N12504019 Stelring HP500™ 10 61875592 Klemring HP500™ N81108010 Stofkap HP500™ 1094280065 Klemcilinderconstructie HP500™ 1054351501 Hoofdpen HP500™ 1093050058 Materiaalvrijgavecilinder HP500™ N02445272 Accumulator HP500™ 1054268776 U- pen HP500™ 10 93050095 Montage tussenas HP500™ 1068634890 Tussenas HP500™ 1045376019 Huis tussenas HP500™ 1036831527 klein tandwiel HP500™ 1062807442 Olieslinger HP500™ 1027471761 Deksel HP500 ™ 1038067481 Bescherming tussenas HP500™ 1038067482 Bescherming tussenas HP500™ N 90228024 Excentrische montage HP500 ™ 1093055002 Excentrische HP500™ N90228127 Contragewichtconstructie HP500™ 1031143420 Excentrische HP500™ 1022074809 Excentrische bus HP500™ 1057605168 Bovenste druklager HP500™ 10 36 831535 Tandwiel HP500™ N162001 23 Gewicht HP500™ N22072102 Gewicht Inzetstuk HP500™ 1093050067 Contactdoos HP500™ 1073817084 Contactdoos HP500™ 1048723201 Inzetstuk dop HP500™ N01619334 Pin HP500™ 7090058 016 Kopeenheid HP500™ 7082404310 Kop HP500™ 1057605124 Kogelkop HP500™ 1013340732 Met HP500™ 10221473 21 Bovenste bus kop B HP500™ N156552 52 Onderste kopbus HP500™ 1063518930 Wartelring HP500™ 1062440044 Aandrijftandwiel HP500™ N57500012 Hydraulische motor HP500™ N630022 53 Rondsel HP500™ N90058314 Toevoerconus HP500™ N41060201 Borgbout HP500™ 1055981159 Toevoerplaat HP500™ N90258006 Komconstructie HP500™ N23508202 Kom HP500™ N23455510 Afsteldeksel HP500™ 1062440 044 Aandrijftandwiel HP500™ 1093070298 Hydraulische motor HP500™ N85701305 Trechter HP500™ 1044180284 Trechter HP500™ 1048314222 Binnenvoering HP500™ 7055308502 Kap HP 500™ 10634378 75 Adapterring HP500™ 1 086342866 Wig HP500™ 1019578985 Lagbout HP500™ 1051486801 Kogelmoer HP500™ 105 6839400 Borgmoer HP500™ N68606504 Katrol HP500™ N68606505 Katrol HP500™ 7003241826 Naaf HP500™ N01605503 Sleutel HP800™ MM0200329 Hoofdframe HP800™ 1093080129 Stelring HP8 00™ 10930 70001 Klemcilinder HP800™ 1093070045 Cilinderconstructie HP800™ 1093085016 Accumulatorconstructie HP800™ 1093080219 Subas doosconstructie HP800™ 1093080217 Excentrische montage HP800™ 1093080001 Sokkelmontage HP800™ 1093080073 Kopmontage HP800™ 1093070190 Voedingsplaatmontage HP800™ 10 33785794 Hoofdframe HP800™ 1022139576 Bus HP800™ 10 48517581 Stoelbekleding frame HP800™ 1048517411 Bekleding hoofdmotor HP800™ 10 38069733 Beschermarm HP800™ 1057612407 Druklager HP800™ 1061877930 Stelring HP800™ 1054440226 Hoofdpen HP800™ 1061876265 Klemring HP800™ 1066058951 Gaffel HP8 00™ 10542687 7 6 U-pen HP800™ 1027471713 Deksel HP800™ 1045376433 Huis tussenas HP800™ 1022066 795 Lagerbus tussenas HP800™ 1036831540 Rondsel HP800™ 1038069629 Binnenbescherming tussenas HP80 0™ 1062807444 Olieslinger HP800™ 1068636577 Tussenas HP800™ 1038069628 Externe bescherming tegen asbehuizing HP800™ 1031143668 Excentrische HP800™ 1022075464 Excentrische bus HP800™ 1057612405 Druklager HP800™ 1036831560 Tandwiel HP800™ 1086428470 Contragewicht HP800™ 1063917765 Gewichtenpakket HP800™ 1063518530 U-afdichting HP800™ 1 063518 785 T- Afdichting HP800™ 1073817098 Huls HP800™ 1048724025 Hulspakket HP800™ 1042472605 Kop HP800™ 1057612434 Kogelkop HP800™ 1022147 723 Voering bodembedekking Huls HP80 0™ 1022147711 Voering deksel HP800™ 106 3518520 Afdichting HP800™ 1019559608 Borgbout HP800™ 1055981161 Aanvoerplaat HP800™ 1048314344 Komvoering HP800™ 1050143849 Mantel HP800™ 1086343192 Wig HP800™ 1056839405 Borgplaat HP800™ 1019584408 Langbout HP800™ 105149090 0 Kogelmoer HP800™ 106391 56 73 Toortsring HP800 ™ 1093080117 Komconstructie HP800™ 1020055034 Kom HP800™ 1022819254 Afsteldop HP800™ 1044180397 Trechter HP800™ 1 026187496 Toevoerkegel HP800™ 1059239556 Katrol HP800™ 1073057612 Katrolbus HP800™ 1059239564 Katrol HP800™ 1073049423 Katrolbus HP800™ 1 037 1172 18 Rondsel HP80 0™ 1062440052 Aandrijfring HP800™ 1093085034 Hydraulische aandrijfmotor HP800™ MC001135 Aandrijfeenheid HP800™ MM0216896 Afstandsbediening 121 MantelHP10 0™ 5530 8122 Mantel HP200™ 55208140 Voerbak HP200™ 55208142 Voerbak HP200™ 55208137 Voerbak HP200™ 55208139 Voerbak HP200™ 55208134 Voerbak HP200™ 5520813 Voering met 6 kommen HP200™ 5013081 Mantel met 3 HP200™ 55308001 Mantel HP200™ 55208121 Kom Voerbak HP20 0™ 552 08149 Voerbak HP20 0™ 55208151 Voerbak HP200™ 55208146 Voerbak HP200™ 55208148 Voerbak HP200™ 55208143 Voerbak HP200™ 55208145 Voerbak HP200™ 55308 00 6 mantel HP200™ 55308002 mantel HP200™ 50130815 mantel HP200™ 55308003 Mantel HP300™ 5520 8 269 Voerbak HP300™ 55208273 Voerbak HP300™ 55208268 Voerbak HP300™ 55208272 Voerbak HP300™ 55208267 Voerbak HP300™ 55208271 Voerbak HP300™ 55208270 Komvoering HP300™ 55208266 Komvoering HP300™ 55308261 Kap HP300™ 55308262 Kap HP300™ 55308263 Kap HP300™ 55308252 Kap HP300™ 55208265 Kap HP300™ 55208277 Voerbak HP3 00™ 55208264 Voerbak HP300™ 55208276 Voerbak HP300™ 55208263 Voerbak HP300™ 55208275 Voerbak HP300™ 55208262 Voerbak HP300™ 55208274 Voerbak HP300™ 5 5308260 mantel HP300™ 50132123 mantel HP300™ 55308264 mantel HP300™ 55308 254 Mantel HP3 00™ 553082 61 Mantel HP300™ 55308262 Mantel HP400™ 55208382 Voerbak HP400™ 55208383 Voerbak HP400™ 55208525 Voerbak HP400™ 55208398 Voerbak HP400™ 55208400 Voerbak HP 400™ 66664404 Voerbak HP400™ 66664405 Voerbak HP400™ 55208522 Kom Voerbak HP400™ 55208524 Voerbak HP400™ 66664406 Voerbak HP400™ 66664409 Voerbak HP400™ 55308381 Mantel HP400™ 55308384 Mantel HP400™ 55208387 Voerbak HP400™ 5520839 6 Voerbak HP4 00™ 55208385 Voerbak HP400™ 55208386 Voerbak HP400™ 48300032 Voerbak HP400™ 55208394 Voerbak HP400™ 48300031 Voerbak HP400™ 55208393 Voerbak HP 400™ 55308383 Beschermhoes HP400™ 55308386 Beschermhoes HP400™ 553083 82 Schede HP400™ 55308385 Mantel HP400 ™ 55308282 Mantel HP500™ 55208502 Voerbak HP500™ 5520 8504 Voerbak HP500™ 48314227 Voerbak HP500™ 55208512 Voerbak HP500™ 48314236 Voerbak HP500™ 5 5 208514 Voerbak HP500™ 666645 01 Voerbak HP500™ 66664502 Voerbak HP500™ 66664505 Voerbak HP500™ 66664507 Voerbak HP500™ 48314240 Voerbak HP500™ 55208513 Voerbak HP500™ 66664503 Voerbak HP500™ 66664504 Voerbak HP500™ 66664508 Voerbak HP 500™ 6 6664509 Voerbak HP500™ 55308501 Deksel HP500™ 55308503 Deksel HP500™ 55308514 Deksel HP500™ 55308516 Mantel HP500™ 66663502 Mantel HP500™ 666 63503 Mantel HP500™ 55208505 Voerbak HP500™ 552 08509 Voerbak HP500™ 55208510 Voerbak HP500™ 55208511 Voerbak HP500™ 48314219 Voerbak HP500™ 55208518 Voerbak HP500™ 483 14222 Voerbak HP500™ 55208517 Voerbak HP500™ 55308506 Deksel HP500™ 55308507 Deksel HP500™ 55308502 Omhulsel HP500™ 55308504 Omhulsel HP700™ 4831 4369 Voerbak HP700™ 48314346 Voerbak HP700™ 48314347 Voerbak HP700™ 48314318 Voerbak HP700™ 483143 45 Voerbak HP700™ 48314319 Voerbak HP700™ 48314356 Voerbak HP700™ 48314320 Voerbak HP700™ 48314344 Voerbak HP700™ 50143849 Mantel HP700™ 48314350 Kom Binnenvoering HP700™ 48314312 Voering HP700™ 48314370 Voering HP700™ 48314367 Voering HP700™ 48 314349 Voering HP700™ 483 14310 Voering HP700™ 48314348 Voering HP700™ 48314 315 Voerbak HP700™ 50143811 Mantel HP700™ 50143860 Mantel HP700™ 50143810 Mantel HP800 ™ 48314360 Voerbak HP800™ 48314369 Voerbak HP800™ 48314346 Voerbak HP800™ 48314347 Voerbak HP800™ 48314361 Voerbak HP80 0™ 48314359 Kom Voering HP800™ 48314345 Voerbak HP 800™ 48314362 Voerbak HP800™ 48314356 Voerbak HP800™ 48314344 Voerbak HP800™ 19584408 Mantel HP800™ 19584409 Mantel HP8 00™ 48314350 Voering kom HP800™ 48314363 Voerbak HP800™ 48314370 Voerbak HP800™ 48314349 Voerbak HP800™ 48 314364 Voerbak HP800™ 48314348 Voerbak HP800™ 48314365 Voerbak HP800™ 19584412 Mantel HP800™ 19584409 Mantel Past gegarandeerd, Hoogwaardige en lange levensduur Juridische disclaimer Alle merknamen, modelnamen of onderdeelnummers zijn het eigendom van hun respectieve fabrikanten. Powerups heeft geen relatie met fabrikanten van originele apparatuur. Deze voorwaarden worden alleen gebruikt voor referentie- en identificatiedoeleinden, alle onderdelen zijn vervaardigd door, voor en geregeld door Shenyang Powerups Machinery Co., Ltd Hp kegelbreker onderdelen Fundamentals Explained Ga alsjeblieft weg voor informatie en feiten. We sturen de kosten onverwijld naar de e-mail. Bedankt! [X] Shut Kind Swift Neem contact op met Voor meer informatie over een van onze aanbieders kunt u ons vandaag nog bellen door ons simpelweg te bellen of door uw gegevens in te vullen in het onderstaande formulier: De Finlay® C-1554 kegelbreker op rupsbanden is de ultieme mobiele remedie voor vrijwel elke producent of aannemer van aggregaten die op zoek is naar een machine met grote productiviteit die grote reductieratio's en een zeer goede cu... GTEK echt ontworpen onderdelen passen bij HP kegelbrekers, onze afstelringen zijn gemaakt om de krachten te overtreffen die worden gegenereerd door het breken van uw steen of erts. 188 Gebied 8 - EXCENTRISCHE VERGADERING twee. Beitel het geboorde gat en verwijder zorgvuldig eventuele harsresten om demontage te vergemakkelijken. drie. Transformeer boven de excentriek op piketwiggen die zijn geplaatst om duidelijk een middel te kunnen maken met de bus. Zie Bepalen Knip een sluitring uit van 25 mm dik met een iets kleinere diameter dan de buitendiameter in de bus. De buitendiameter van de sluitring moet vrij zijn van bramen. Gebruik een piketblok van honderd x honderd mm en sla tegen de plaat totdat de bus volledig vrij is in het excentriek. Als er complicaties optreden, is er nog een andere strategie om de excentrische bus te demonteren. Dit wordt verzonnen door je hele blad te zagen met de bus op twee diametraal tegenover elkaar liggende punten. De gezaagde inkepingen zijn rond de volledige dikte van de bus zonder de boring van het excentriek te raken. Zie paragraaf "Demontage van de bovenkopbus - HP200, HP300, HP400 en HP500" Boring van de excentriek controleren Voordat u de excentriekbus installeert, moet u ervoor zorgen dat de boring in de excentriek schoon is en dat alle hars lang ver van de inkepingen. Bronzen onderdelen van hoge kwaliteit passen op HP kegelbrekers, gemaakt van optimaal uitstekend lood of aluminium gegoten brons, nauwkeurig machinaal bewerkt om perfect te passen en perfect af te werken in uw machine. Items Cel- en stationaire eenheden, gewas- en automatiseringsoplossingen voor het genereren van aggregaten. Zie oplossingen 217 Segment negen - HULPAS, HUIS VAN HUIS EN STIERWIELASSEMBLAGE Inspectie vlak voor montage van een bus van de tussenas - HP100 Controleer de boring op het huis van de tussenas dat in het huis is aangebracht. Controleer de rechtheid van de tussenas. Gezien het feit dat de secundaire as is gemonteerd met factoren, de onrondheid mag niet groter zijn dan 0,1 mm. Wanneer de onrondheid groter is, moet de schacht worden vervangen. Als de boring van een bus van de secundaire as is samengetrokken vanwege te veel aandraaien in de behuizing, kan deze laatste tijdens de bus vastlopen. Ten slotte moet een verbogen as (die kan worden gedetecteerd door de uitlijning van de borggroeven van de houder te inspecteren) worden vervangen die een nieuwe as heeft Inspecteren voordat een tussenasbus wordt gemonteerd - HP200, HP300, HP400 en HP500 Bij het monteren van nieuwe bussen kan dit raadzaam om de afstelling van de behuizing/bus te controleren. De boring van de behuizing en de buitendiameter van de bus moeten worden gecontroleerd om deze afstelling te bepalen. Of het nu te beperkt is, de boring met de behuizing moet worden gewijzigd om deze binnen de juiste tolerantie te leveren. Te veel strakheid kan ervoor zorgen dat de binnendiameter van uw bus samentrekt, en zo het plezier tussen de bus en de tussenas verminderen. Als uw diameter met het tussenschachthuis kleiner is dan het is, kan samentrekking bijgevolg worden veroorzaakt door oververhitting. Let op: kijk in de hp200 naar de boring in de tussenasbehuizing, die in het frame is gemaakt. Kijk naar de rechtheid in de tussenas. Aangezien de secundaire as tussen spikes is gemonteerd, mag de onrondheid niet groter zijn dan 0,1 mm. Als de onrondheid groter is, moet de as worden vervangen. Als de boring van de tussenasbus is samengetrokken door overmatig aandraaien tijdens de behuizing of als er gebruik wordt gemaakt van een gebogen tussenas, kan deze vast komen te zitten in de bus. Onze op cellen gemonteerde en verplaatsbare kegelbrekers zijn gemaakt voor secundaire, tertiaire of quaternaire toepassingen en kunnen worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, alleen in steengroeven en mijnbouw. een. Enorme verpletterende verhouding: De combinatie van de vorm van de breekkamer met hogere algemene prestaties en de substantiële breekfrequentie heeft de neiging om het verwerkingspotentieel van de mini-kegelbreker drastisch te verbeteren, plus de output van een enkel apparaat kan 2181 ton bereiken. Investeerders primair Metso streeft ernaar al haar belanghebbenden aanzienlijke voordelen te bieden door een selectie van strategische, zakelijke, operationele en fiscale positieve aspecten. De breekmethode is constant, en de gastheerproducten voor het breken van kegels hebben een relatief grote korrelafmeting. 126 Deel vier - REGELMATIG onderhoud EN INSPECTIE De eerste locatie bepaald door de gewenste afmeting [kijk hier](ongeveer:blanco) van het topproduct is gewoon niet per se de beste voor optimale productie. Dat hangt af van de eigenschappen van het materiaal dat wordt verpletterd, het geabsorbeerde vermogen van de motor en het stuiteren van de ring. Koopwaargradaties en capaciteiten geproduceerd door de kegelbrekers worden beïnvloed door de daadwerkelijke invoertechniek die zeker wordt gebruikt, de kwaliteiten van de bronnen, de snelheid van het apparaat, het gebruikte elektrische vermogen en andere elementen. De definitieve gids voor hp kegelbrekeronderdelen 26 Deel B - Normale veiligheidsrichtlijnen Transportbanden Vergruizen van plantenstof WAARSCHUWING Gebruik transportbanden meestal niet als looppaden. Heb de neiging om er niet op te klimmen. Blijf vaak uit de buurt van vallende of vallende materialen of factoren. Doe in geen geval een poging om op een transportband te staan, erop te lopen of op te treden. Ga nooit onder een werkende lopende band staan. Gebruik geen loshangende kleding, stropdassen, halskettingen of andere losse dingen in de buurt van transportbanden of andere bewegende of draaiende apparaten. Trekkoorden voor onverwachte noodgevallen mogen alleen worden gebruikt in geval van een onverwacht noodgeval - gebruik ze nooit om het programma van de lopende band te stoppen. Probeer nooit de lopende band te begeleiden, hoewel deze onder spanning kan staan. Houd rekening met gevaarlijke knelpunten. Door hun karakter kunnen breekinstallaties en hulpapparatuur zoals glijbanen, overslagstations, schermen, enzovoort. kan stof veroorzaken en, indien niet ingeperkt, kan het stof in de lucht ontsnappen. Normaal gesproken kunnen hoge niveaus van stof (vooral respiratoire silica) in de lucht een risico op longaandoeningen ontwikkelen, afhankelijk van de stofconcentraties, de grootte van de publiciteit en het type stof dat geplet blijft. Duurzaamheid sleutel Duurzaamheid geeft aan dat we factoren vakkundig en verantwoord doen met betrekking tot de omgeving, mannen en vrouwen, samen met het economische systeem. twee. Kalmeer de hele bodem tussen de onbalans en ook de binnendiameter van je verdediging. Gewoonlijk geen twee zones van 130 mm (5") lang op 180 direct onder de afvoergaten afdichten. Vervanging van het onbalansschild voor HP500: 1. Wikkel het schild stevig om een minimum aan gaten tussen de verdediging en ook de onbalans te behouden. Knip de omtrek bij indien nodig. Schuin het longitudinale gewricht ongeveer over de gehele dikte van de verdediging af en plaats het gewricht in het midden van het versterkte vlak op de onbalans. Plaats lasopstelling. 3. Las het schild aan uw onbalans zoals bewezen in Bepaal Las het dekbed in de verdediging en onbalans. Materiële afvoer van het lichaam moet elke dag worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat er geen grondstoffen zijn, vooral van de ballast. Dit komt meestal door takken of wortels die vast komen te zitten op of tussen de armen van uw lichaam. Dit kan leiden tot snelle slijtage van de onbalans. De nuttige levensduur van de bescherming kan worden verlengd, omdat hij een taai staal heeft dat over het buitenoppervlak gaat. De "U"- en "T"-gewrichten bovenaan en onderaan op de onbalans zijn niet belangrijk om aan te raken of te gebruiken. Deze verbindingen beschermen de kroon- en drukringen tegen het binnendringen van stof. Gespecialiseerde HANDMATIGE NORDBERG KEGELCRUSHERS HP100/tweehonderd/driehonderd/400/ Metso IC70C�?is meestal een automatiseringsprogramma voor brekers dat de werking van iemands Nordberg® HP�-breker nog verder verbetert. Het gebruik ervan kan uw creatie met meer dan tien procent verbeteren. Merchandise Van het uiterlijk en de levering van goederen voor elke greenfield-plant tot uw toevoeging van slechts één uitrusting voor een huidige uitvoerlijn, we zijn er om u te helpen. Kijk eens op 181 Excentriek montage Gebied Dit gebied beschrijft de excentriek montage, bestaande uit het excentriek, de excentrische bus, de kroon en de onbalans. Het oppervlak in het excentriek is excentrisch en enigszins onder een hoek ten opzichte van de verticale rotatie-as, en brengt zijn beweging over op het toppunt. In de excentriek is een bronzen ring gemonteerd. Een tandkroon vastgeschroefd aan De onderkant van uw excentriek wordt geduwd vanwege het rondsel van de secundaire as. Het excentriek draait rond de spie-as. Het excentrische samenstel rust op druklagers, de hogere drukring in brons is onderaan in de excentriek bevestigd en ook de kleinere drukring in metaal is voorgeprogrammeerd op het frame. Producten en oplossingen Mobiele en stationaire eenheden, vegetatie en automatiseringsoplossingen voor het genereren van aggregaten. Zie producten en oplossingen Beroepen primair Zou u liever de mogelijkheid overwegen om het bedrijf te beïnvloeden in de richting van een veel verantwoorder gebruik van de natuurlijke hulpbronnen van de wereld? Matec Solutions is een deskundige leverancier van geschikte reserveonderdelen voor brekers die goed passen bij Metso HP kegelbrekers. We kopen de legitieme vervangingsonderdelen voor de eerste uitrusting. De Nordberg® HP500�-kegelbreker levert veel minder uitvaltijd en vergroot het zelfvertrouwen van de machinist. Dubbelwerkende hydraulische vrijgavecilinders zijn gewend om de breker in staat te stellen te gaan stampen en desgewenst een aanzienlijke opruimslag te geven. De dubbele accumulatorcombinatie zorgt voor een verbeterde reactiviteit van de hydraulische techniek. 133 Gebied vijf - KOM, BOWL VOERING EN TRECHTER ASSEMBLAGES negen. Breek eventuele resterende hars in de kom. over het algemeen hecht de hars zich zelden aan uw voering. 10.Bekijk de plaatsing van de kom. Maal eventuele krassen weg. overleggen met paragraaf "Kom zitplaatsen (voering)". De zitting van de kom moet vrij zijn, zodat de binnenvoering van de kom goed past en niet stuitert. Bedreiging Verwijder de wiggen volgens de instructies in de strategieën om lichamelijk [website](over:blank) persoonlijk letsel te voorkomen. GEVAAR Goed ventileren en ervoor zorgen dat al het personeel ademhalingsmaskers gebruikt als ze een brander moeten gebruiken om zich te ontdoen van onderdelen die zijn afgedicht met hars. Plaats de voering op piketwiggen. Wees er zeker van dat de wiggen ervoor zorgen dat de kom de voering volledig omvat (voor HP200, HP300, HP400, HP500). Smeer het verkleinde gedeelte van uw kom lichtjes in met olie om te voorkomen dat de hars eraan blijft kleven (geen afdichthars op HP100). 2. Markeer de plaats van de beste golving van uw voering met krijt, zie Bepaal de adapterring van de kom die nu is vastgemaakt, verlaag de kom en stel de dop op zijn plaats in de voering. Om er zeker van te zijn dat hij goed vastklikt, plaatst u de kom zo dat de uitsteeksels zijn uitgelijnd Met alle bovenkanten op de golvingen van de komvoering zoals gedemonstreerd in Bepaal Om er zeker van te zijn dat de komvoering in het midden van de kom zit, meet u de afstand tussen de buitendiameter van de komvoering en de binnendiameter van de kom op vier unieke details negentig terzijde. 208 HOOFDSTUK 9 - HULPAS, HUIS VAN HUIS EN STIERWIELASSEMBLAGES Een versleten rondsel is veel meer vatbaar voor tandbreuk dan een rondsel in groot probleem. Bovendien kan het laten draaien van de breker met een versleten rondsel grote schade toebrengen aan andere onderdelen van de breker. Een overmatig versleten moet daarom worden vervangen. Om het ideale resultaat te verkrijgen met de duwuitrusting en het rondsel, wordt aanbevolen om tegelijkertijd de kroon te vervangen. Als een geheel nieuw rondsel wordt gemonteerd met behulp van een versleten kroon, het profiel met de versleten tanden van de kroon kan het gloednieuwe rondsel snel vernietigen. Als er een nieuw rondsel of kroon is gemonteerd, controleer dan de speling van uw tanden zoals beschreven in paragraaf "Controleren en vervangen van het deel in kwestie en aan de onderkant met de tand". Ga als volgt te werk om het rondsel te vervangen: 1. Verwijder het rondsel van de secundaire as uit uw tussenasbehuizing. Plaats de tussenas op de juiste wiggen. 2. Verwarm beetje bij beetje het rondsel met een brander tot ongeveer honderd C. Terwijl u de steun van de spant gebruikt, slaat u op het rondsel, ook al blijft u het verwarmen. Zodra het rondsel begint te glijden, pak je het met beide handpalmen vast en pak je het van de as. 3. Verwarm het vervangende rondsel in een oliebad (zie temperaturen in Tabel 9-twee). Schuif, met behulp van isolerende handschoenen, het rondsel over de tussenas, zodat de groeven van de houdervergrendeling overeenkomen. Ongelijke verdeling zorgt ervoor dat de wisselring voornamelijk op dit gezicht werkt, wat extreme slijtage aan dit gebied zal veroorzaken. Als het verschil tussen de twee factoren varieert tussen 6 en 10 mm, moeten zowel de bronzen voering als de metalen voering worden vervangen. Om dit probleem op te lossen, moet de toevoer van de breker en de verdeling ervan vanuit de brekerholte worden herzien, zie paragraaf 2.3 "Aanvoer". Bij het vervangen van de bronzen voering moet ook de metalen voering worden vervangen. De las- en montagetechnieken worden nog verder op dit gedeelte aangeboden. Het beschreven systeem kan ook worden gebruikt om de mate van schade aan de wisselring en de carrosserie te bepalen, als de breker niet is uitgerust met voeringen. Als u herkent welke overspanning versleten is bij het inspecteren van de bekleding in oppervlakken van de veranderende ring en het frame, kunnen installatie- en herbewerkingsopties worden geleverd, evenals de lasstrategieën. Figuur Markeringen voor het bepalen hebben op Complexe MANUELE NORDBERG KEGELBREKER HP100/200/300/400/ Deze website maakt gebruik van cookies om uw kennis te vergroten terwijl u door de website navigeert. Hiervan worden de cookies die als vereist zijn gecategoriseerd, in uw browser opgeslagen omdat ze belangrijk zijn voor het uitvoeren van de primaire functionaliteiten van de website. De slimme truc van kegelbreker die niemand bespreekt 57 Deel 0 - VEILIGHEID Deze elementen gebruiken. Met rubber beklede slangen zijn niet immuun voor de toorts-snijuitrusting die wordt gebruikt bij standaard onderhoudsprocedures van de fabriek. Breng uitrusting omhoog. Alle brekerelementen moeten worden opgetild door producten die langzame, gelijkmatige acties mogelijk maken. de gewichten van hijscomponenten (zoals ketting, haken, enz...) op de breker overtollig gewicht Transportbanden zullen niet rond de RIEMEN VAN TRANSPORTBANDEN slenteren. Er moeten loopbruggen met leuningen langs de transportbanden zijn Mobiele vegetatie Als uw breekinstallatie is gemaakt van draagbare producten, dat wil zeggen, breek- en zeefuitrusting gemonteerd op aanhangwagens, aanhangwagenvoet of kribben is uiterst essentieel voor een ongevaarlijke werking. Controleer uw stand. Uw apparatuur moet zo goed mogelijk op de grond staan en zo goed mogelijk staan. Gebruik als essentieel stevige houten matten. Aanhangers moeten worden opgetild om ervoor te zorgen dat de wielen van de aanhangwagen de bodem niet raken. Plaats vijzels op elke hoek van de trailer of zo dicht mogelijk bij de hoek. Alle 4 de jacks moeten op gelijke afstand van elke individuele conclusie staan. Pas elke afzonderlijke krik aan totdat het niet-ondersteunde deel van de aanhangerbalken stopt met trillen of totdat de trillingen uiteindelijk tot een minimum zijn beperkt. Zet uw aanhangwagen NOOIT op een kleine plaats waar de regen uw voeten kan wegspoelen. CONTROLEER DE VOET VAN DE AANHANGWAGEN PERIODIEK OPNIEUW VOOR DE VEILIGHEID. Kijk bij het verplaatsen van uw aanhangwagen naar bruggen voordat u oversteekt, zorg ervoor dat ze de last op het apparaat kunnen helpen. kijk naar Clearances Bridges, voor bovenleidingen of elke bovengrondse obstructie. Reis op geen enkele manier met in de buurt van potentiële honderden, controleer de regels in de buurt, vooral op het gebied van pondbeperkingen. Zorg er bij het rijden naar de snelweg voor dat alle koplampen, contourlichten en achterlichten branden. Gebruik de juiste waarschuwingsvlaggen en -borden voor bezoekers van de site. Breekinstallatie «geluid» Breekapparatuur is van nature luidruchtig en ook de hulpproducten die zich in en rond breekinrichtingen bevinden, zoals glijbanen, overslagstations, schermen, enzovoort. De brandstofbesparende direct push Finlay® C-1540 kegelbreker op rupsbanden is absoluut het optimale apparaat voor middelgrote producenten en brekers. De grote hopper/feeder heeft automatische metaaldetectie plus een... De verkleining en de resterende grootte zullen waarschijnlijk gebaseerd zijn op de opening die bestaat tussen de 2 breekorganen die zich op de goedkoopste positie bevinden. U zult waarschijnlijke gevaren vinden die moeten worden herkend en vermeden. Geluidsniveaus kunnen normale dialogen verstoren als de machine werkt. Van nature kunnen breekinstallaties en hulpwerktuigen stof ontwikkelen. Zelf verpletteren en enkele andere machineprocessen kunnen het zicht van sommige apparaatonderdelen tijdelijk belemmeren. Gewoonlijk kunnen hoge niveaus van veerkrachtig silica en ander stof uit de lucht de gebruiker blootstellen aan gezondheidsrisico's voor longaandoeningen, afhankelijk van de duur en hoeveelheid van blootstelling en het soort stof dat geplet blijft. Bovendien zijn er enkele gevaren of gevaren die niet volledig kunnen worden bewaakt of vermeden als gevolg van interferentie met apparaatfuncties. Inzet op de Breekinstallatie vraagt dan ook om frequente alertheid van alle medewerkers in de regio. Incidenten doen zich onverwacht voor. Hieronder staan enkele standaard gevaren en soorten ongevallen die iedereen die in, op of aan de andere kant van de breekinstallatie werkt, moet kennen. Typische gevaren: knepen, openingen, en knelpunten zwakke huishouding verhoogde of smalle werkgebieden heffen en verplaatsen van zware honderden kranen en mobiele kranen scherpe randen hydraulische apparaten met superieure kracht tandwielkast en drukringen tegen het binnendringen van stof. Om het te wisselen, gaat u als volgt vooruit: één. Ruim de versleten afdichting op en schraap alle achtergebleven deeltjes weg in afdichting twee. Maak de groef zorgvuldig schoon met een sneldrogende olie-vrije reiniger. drie. Kort na het verwijderen van de nieuwe "op maat gemaakte" afdichtingsvoeg uit de verzend- en leveringsdoos, reinigt u de onderkant van de afdichtingsvoeg grondig grondig met grof schuurpapier om de "glans" van het oppervlak te verwijderen voordat u de voeg cementeert. Deze verbindingen zijn gecoat met een scheidingsmiddel om het mogelijk te maken dat de verbinding in de loop van de productie uit de mal wordt geproduceerd. Om ervoor te zorgen dat uw verbinding goed aan uw lijm hecht, moet dit scheidingsmiddel volledig worden verwijderd. Let op: ALS DE AFSCHEIDINGSAGENT NIET VOLLEDIG IS UITGESCHAKELD, KAN HET GEWRICHT OVER DE OPERATIE BEWEGGEN! Bepaal 10-zeven Vervangen van de afdichting TECHNISCHE HANDLEIDING NORDBERG KEGELBREKER HP100/tweehonderd/300/vierhonderd/ 114 Gebied drie - Richtlijnen VOOR GEBRUIK Als de kom geblokkeerd is in de wijzigingsring en niet kan draaien volgens de gebruikelijke aanwijzingen, gaat u als volgt te werk: een. Terwijl de breker werkt, voert u een bepaalde hoeveelheid materiaal naar de breker in het geval van de kom 2. Giet kruipolie of antivries over de hele omtrek van de schroefdraad van de kom en giet precies hetzelfde alternatief in de smeernippels met de stelring. De indringende olie of het antivriesmiddel zal alle stofresten vrijgeven die Will door de draadspleet heeft geïnfiltreerd en kan zelfs gevormde roest verwijderen. ve als postbaar. Als dit proces een paar uur niet doorgaat, moet u periodiek kruipolie of antivries rond de schroefdraden aanbrengen en herhaalt u de voorgaande manieren. De breker leegmaken als de breker stopt terwijl hij geladen is. Probeer hem niet opnieuw op te starten zonder eerst de breekkamer volledig leeg te maken. . Op zoek om aan de slag te gaan Hoewel het geladen is, kan het de crasher voorstellen als Will ass Transmission. De Crusher kan onverwachts stoppen voor vrijwel elk van de volgende motieven: De Crusher S-motor heeft geen elektrisch vermogen of de motor draait zonder benzine; een te grote hoeveelheid voer komt de breekkamer binnen en blokkeert de breker. drie VOORWOORD Deze handleiding is bedoeld om eigenaars en klanten van Metso-oplossingen in staat te stellen zelf vertrouwd te raken met het gebruik van hun producten. Hierin staan belangrijke instructies voor veilig, optimaal en betaalbaar gebruik van de tools. Voldoe aan deze richtlijnen om waarschijnlijke gevaren af te wenden, onderhoudskosten en het aantal storingen te verminderen, de versnelling hoger te zetten's betrouwbaarheid en lengte van zijn bedrijfslevensstijl. Deze handleiding moet worden aangevuld met wetten voor gemeenschapsveiligheid en milieubescherming. Een exemplaar van deze consumentenhandleiding moet altijd in de buurt van de apparatuur aanwezig zijn. In combinatie met deze persoonshandleiding en lokale veiligheids- en milieuveiligheidsvoorschriften, dienen de algemeen aanvaarde technologische voorschriften voor basisveiligheid op de werkplek te worden gevolgd. Deze persoonlijke handleiding moet worden bestudeerd en gebruikt door iedereen die aan de apparaten werkt, onder andere voor de duur van: Installatie, opstarten, Procedure, applicatie-engineering, laden en lossen Niet-gekookte componenten, actief op webpagina, milieuveiligheid en veiligheidsafdelingen , inspectie, reparaties, transport, beheer van de uitrusting. 122 Deel vier - Typisch ONDERHOUD EN INSPECTIE 4.2 Controlelijst voor wekelijkse inspectie en routineonderhoud Gewone problemen Reinig/vervang de ontluchters van het tussenashuis en de mensen in de tank grondig. Controleer de oliecircuits (op lekken). Onderzoek de voering, mantel en kegeltoevoerplaat om op te zetten. Smeer de schroefdraden van de afstelring met de geproduceerde kom, vergrendel de kom en smeer ze. Bekijk het retourfilter in de tank. Controleer of er geen stuiteren is. nauwkeurige werking wanneer geladen, geen bounce Test de spanning en kwaal met de riemen. Zorg ervoor dat er geen olielekkages zijn. Test het bullwheel (breuk en strakheid op de as). Bescherm uzelf en andere mensen tegen vonken met de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen en kleding Preventief onderhoud Preventief onderhoud verhoogt zowel de bescherming als economisch voordelig. Het is veiliger, gezonder en kosteneffectiever om een versleten onderdeel te vervangen tijdens een geplande uitschakeling dan om een kapot systeem te repareren tijdens een generatiecyclus. Een machine of apparaat dat niet in de juiste staat verkeert en dat nog steeds is achtergelaten zonder dat typisch onderhoud en inspecties nodig zijn, is een veiligheidsrisico voor zijn persoon Ter illustratie: zonder de noodzaak van smering kan een lager defect raken, waardoor een scheppingslijn naar beneden komt. Bovendien kan het hete lager een risico voor het hart vormen of poriën en brandwonden veroorzaken. Enkele preventieve onderhoudsoplossingen voor elk apparaat zijn onder andere: observeren van het onderhoud en de smering Aanbevelingen van het apparaat en de leveranciers van apparaten onderhoud van de apparatuur en de omliggende locatie schoon en ordelijk bewaken van de trillingsniveaus van de machine en om u te helpen bij het voorspellen van lagerdefecten controleren van het stroomverbruik van motoren dat zal helpen bij het vroegtijdig opsporen van storingen door alle lekken zo snel mogelijk te repareren om veel meer ernstige situaties te voorkomen die zich vroeg of laat kunnen voordoen bij het bewaken van het probleem van leidingen en buizen ingesloten in kanalen; herstelbare lekken D-two METSO MINERALEN Beschermingsrichtlijnen 02/2005 Grootschalig ontworpen en gegenereerd om de spanningen te verminderen die worden waargenomen in andere smeedstukken, onze schachten nemen en leveren normaal gesproken het vermogen dat essentieel is. Het intuïtieve bedieningsconcept SPECTIVE bestaat uit verschillende factoren die optimaal op elkaar zijn afgestemd en de machineoperator gedurende de volledige werkdag begeleiden. De Nordberg® HP400�-kegelbreker bevat een unieke combinatie van brekersnelheid, worp, breekkrachten en holtestijl en -ontwerp. Deze mix staat bekend om het grotere vermogen en de superieure kwaliteit van het eindproduct of de service in alle secundaire, tertiaire en quaternaire toepassingen. dertien Gemeenschappelijke veiligheidsrichtlijnen Segment B Basisbeveiligingsrichtlijnen Voor elke VERBRUIK [lees meer](over:blanco) INSTALLATIE OF INSTALLATIE Instelling twee.1 Beschermde koopwaar samen met de breekinstallatie Alle apparaten moeten menselijke tussenkomst hebben. Net als andere belangrijke apparatuur, heeft een breekinstallatie inherente risico's die moeten worden bepaald, begrepen en in aanmerking genomen om ongevallen en verwondingen te voorkomen. metso, zet zich als apparatuurbedrijf en leverancier in voor reclame en marketing voor veiligheid in de breekinstallatie door basisveiligheidseenheden en -functies te bieden, en door onderwijs, leveranciers, handleidingen en instructies te verstrekken. 2.twee Veiligheid en u Bescherming is absoluut ieders verantwoordelijkheid; veiligheid is uw plicht. Om een risicovrije werking te garanderen, moet al het personeel op de hoogte worden gebracht wanneer er aan of rond het apparaat wordt gewerkt of gewerkt. Concentreer u op echte en potentiële gevaren. Alleen goed opgeleid personeel mag de apparatuur bedienen, er toezicht op houden, deze onderhouden of begeleiden. Aangezien u iets met betrekking tot uw browser aan het zoeken was, hebben we ons het gevoel gegeven dat u een bot was. Er zijn enkele verklaringen waarom dit zou kunnen gebeuren: